Máy rửa Titan khoan M10 (20mm O / D) GR5

fay@pride-cnc.com
BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

Độ nhám bề mặt tối ưu

Có một số" Máy gia công tia lửa điện gương CNC" trong ngành công nghiệp ngày nay, và độ nhám bề mặt tốt nhất cho các nhãn máy này thường là Ra0.2um hoặc Ra0.1um.

Như chúng ta đã biết, độ nhám bề mặt là một trong những chỉ tiêu quá trình chính của máy công cụ gia công tia lửa điện. Ngoài hiệu suất gia công máy công cụ, diện tích gia công, hình dạng gia công và vật liệu gia công là ba yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến độ nhám của bề mặt gia công. Diện tích gia công càng lớn, hình dạng gia công càng phức tạp, độ sâu càng lớn, bề mặt càng khó đạt được độ mịn, đối với vật liệu phôi, để thực hiện gia công gương phải chọn thép gương, chẳng hạn như S136, SKD61 và các loại thép khác , một số vật liệu không thể đạt được hiệu quả xử lý gương, chẳng hạn như thép SKD11.

Công nghiệp' s được gọi là" độ nhám bề mặt tốt nhất Ra0,2um" thường đề cập đến việc sử dụng điện cực que tròn đường kính 10mm, thép gương S136 xử lý bề mặt nông, độ nhám bề mặt gia công cuối cùng Ra< 0,2um.="" nói="" cách="" khác,="" độ="" nhám="" bề="" mặt="" tối="" ưu="" được="" thực="" hiện="" trong="" trường="" hợp="" khu="" vực="" gia="" công="" thích="" hợp,="" hình="" dạng="" đơn="" giản="" và="" sử="" dụng="" thép="" tráng="" gương.="" một="" số="" nhà="" sản="" xuất="" trong="" thử="" nghiệm="" này="" thậm="" chí="" còn="" không="" tính="" đến="" độ="" chính="" xác="" xử="" lý="" và="" hiệu="" quả="" xử="" lý.="" khi="" đó,="" thực="" tế="" sản="" xuất="" nhu="" cầu="" xử="" lý="" tia="" lửa="" điện="" và="" điều="" kiện="" thử="" nghiệm="" này="" thường="" phức="" tạp="" hơn="" nhiều.="" một="" khi="" vùng="" xử="" lý="" trở="" nên="" lớn="" hơn="" và="" hình="" dạng="" trở="" nên="" phức="" tạp,="" thông="" thường="" sẽ="" không="" xử="" lý="" hiệu="" ứng="" gương.="" ở="" đây="" cung="" cấp="" tiêu="" chuẩn="" thử="" nghiệm="" máy="" xử="" lý="" tia="" lửa="" điện="" gương="" cnc:="" sử="" dụng="" hai="" điện="" cực="" thô,="" mịn,="" xử="" lý="" khoang="" vuông="" 50mm="" x="" 50mm,="" đáy="" và="" cạnh="" bên="" được="" yêu="" cầu="" để="" đạt="" được="" hiệu="" ứng="" gương="" đồng="" nhất,="" kiểm="" soát="" độ="" chính="" xác="" trong="" vòng="" 0,01mm,="" tổng="" số="" quá="" trình="" xử="" lý="" thời="" gian="" không="" được="" quá="" 15="" giờ.="" kiểm="" tra="" xử="" lý="" này="" phản="" ánh="" khả="" năng="" xử="" lý="" gương="" của="" máy="" công="" cụ.="" nếu="" mức="" độ="" xử="" lý="" của="" máy'="" gần="" với="" điểm="" chuẩn="" thử="" nghiệm="" này,="" nó="" có="" thể="" được="" cho="" là="" đủ="" khả="" năng="" cho="" nhu="" cầu="" thực="" tế="" về="" xử="" lý="" tia="" lửa="" điện="" trên="">

Ngoài ra, chúng ta không thể chỉ dựa vào các bài kiểm tra xử lý gương để xác định hiệu suất tinh luyện của máy công cụ gia công tia lửa điện CNC. Đây là một ví dụ khác về ứng dụng, việc sử dụng điện cực vuông cạnh dài 20mm để thử nghiệm xử lý gương bề mặt nông, miễn là cấu hình tham số hợp lý, hầu hết các máy công cụ gia công tia lửa điện CNC có thể đạt được hiệu quả xử lý gương tốt hơn, thường Ra ít hơn hơn 0,2um. Theo kinh nghiệm xử lý, chúng ta có thể thấy rằng sự phóng điện trong quá trình gia công gương rất ổn định, bọt khí liên tục và đồng đều, bề mặt gương đã qua xử lý đồng nhất, có hiệu ứng bóng. Trên thực tế, đạt được mục tiêu gia công này không có nghĩa là hiệu suất hoàn thiện của máy gia công tia lửa điện CNC đã rất tốt. Trong bài kiểm tra xử lý này, nếu chúng tôi yêu cầu xử lý hiệu ứng hai bề mặt bóng phụ Ra0.22 (VDI07) hoặc Ra0.4um (VDI12) (không có hiệu ứng sáng), về các chỉ số xử lý, nhân viên kỹ thuật sẽ không có kinh nghiệm xử lý. cho rằng giá trị độ nhám bề mặt lớn, dễ gia công hơn. Trên thực tế, bề mặt đèn phụ này khó xử lý tia lửa điện hơn xử lý gương. Quá trình xử lý tia lửa điện của bề mặt quang học phụ thường sử dụng cực âm, dòng điện nhỏ, độ rộng xung nhỏ, đường vân lớn và các thông số điện dung để phù hợp, nếu hiệu suất hoàn thiện của máy công cụ tia lửa điện không ổn định, bề mặt được xử lý sẽ có carbon tích tụ, đốm đen, hiệu ứng bề mặt khó đạt được sự đồng nhất. Do đó, tốt hơn hết là nên khảo sát xem máy gia công tia lửa điện CNC có thể đạt được quá trình xử lý bóng phụ đồng nhất, có thể phản ánh tốt hơn hiệu suất hoàn thiện của nguồn điện xung hơn so với thử nghiệm xử lý gương.

Trên thực tế, chúng ta có thể thấy rằng nhiều người sử dụng trong ngành công nghiệp không cần quá tinh về bề mặt xử lý tia lửa điện, thường là khoảng Ra0.8um-Ra2.5um. Vì vậy, đối với các yêu cầu xử lý này, dường như tất cả các máy công cụ tia lửa điện đều có thể đạt được. Đây cũng là cách hiểu phiến diện. Chúng ta có thể hiểu từ hai yêu cầu gia công khác nhau: một là yêu cầu gia công thực sự không cao, tính đến hiệu suất hoàn thiện tia lửa điện thấp, sau khi gia công tia lửa điện xong rồi mới sử dụng công đoạn đánh bóng để hoàn thiện bề mặt gia công, đối loại chế biến này, thường sử dụng máy công cụ gia công tia lửa điện CNC thông thường có thể đáp ứng các yêu cầu; Giống như một số sản phẩm ngoại thất yêu cầu khuôn nhựa in tia lửa, yêu cầu bề mặt là mẫu Ra1.6um (VDI24), yêu cầu quan sát quá trình xử lý tia lửa đến hình thái hạt bề mặt và tính đồng nhất ở trạng thái hiển vi. Chất lượng cao bề mặt xử lý tia lửa điện ở bề mặt khuếch đại một phần hơn 100 lần, trạng thái vi mô của bề mặt lỗ đồng nhất, các hạt rõ ràng, không có khuyết tật phóng điện. Mặc dù một số bề mặt gia công máy công cụ có thiết bị đo lường độ nhám đạt tiêu chuẩn, nhưng khi kiểm tra bề mặt hiển vi của nó có thể thấy hình dạng hố xả không nhất quán, hạt có độ dày và mịn, kèm theo một số khuyết tật cục bộ nên không đạt yêu cầu cao. yêu cầu của quá trình xử lý kết cấu.

Theo phần trên, chúng ta có thể biết rằng chỉ số nhám bề mặt tốt nhất của máy công cụ gia công tia lửa điện CNC chỉ là chỉ số tham chiếu một phía, để khảo sát tính năng gia công bề mặt của máy công cụ, chúng ta cần đạt được quá trình gia công gương thực tế từ máy công cụ, liệu chúng ta có thể đạt được quá trình xử lý bề mặt bóng đồng nhất, liệu chúng ta có thể đạt được quá trình xử lý kết cấu chất lượng cao hay không, ba khía cạnh đánh giá toàn diện.

Chú phổ biến: Máy rửa titan khoan m10 (20mm o / d) gr5, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, tùy chỉnh, sản xuất tại Trung Quốc