OEM Prototype Cnc Metal Machining Aluminium Máy tính

Mô tả Sản phẩm

Tin mới nhất

Các bộ phận hợp kim đúc nhôm-silicon dễ bị ăn mòn rỗ trong môi trường ẩm ướt, đặc biệt là trong mùa mưa, vì vậy bề mặt của các bộ phận được xử lý cần phải được xử lý. Quá trình được lựa chọn chủ yếu là quá trình oxy hóa hóa học không màu. Độ dày của màng chuyển đổi nói chung là 053.0, có khả năng chống ăn mòn và hiệu quả trang trí nhất định. Vì các bộ phận có bề mặt không gia công, quy mô oxit, bột bả, vết bẩn, v.v ... được tạo ra trong quá trình đúc vẫn tồn tại và các bề mặt được xử lý cơ học ở trong tình trạng tốt. Rất khó để đảm bảo chất lượng bề mặt đồng đều sau khi tẩy và ăn mòn bề mặt. Đối với hợp kim nhôm đúc, đặc biệt là các bộ phận hợp kim nhôm đúc có hàm lượng silicon và đồng cao, mặc dù việc bổ sung silicon và đồng giúp cải thiện đáng kể độ bền của hợp kim nhôm, nó cũng làm cho quá trình hoàn thiện khó khăn hơn. Một số hợp kim nhôm đúc không thể được mạ điện trực tiếp hoặc Đối với các sản phẩm được anốt hóa như hợp kim nhôm đúc cao và silicon cao chứa 20% 25% đồng và 7% 12% silicon, cần có quy trình tiền xử lý đặc biệt trước khi mạ điện hoặc anot hóa để đảm bảo sản phẩm chất lượng. Một số bộ phận hộp và khung hầu hết được làm bằng hợp kim nhôm đúc có chứa silicon sau khi gia công. Theo yêu cầu chất lượng kỹ thuật, bề mặt cần được bảo vệ và hoàn thiện và lớp bề mặt cứng lại. Thử nghiệm quy trình chứng minh rằng các sản phẩm quá trình tạo màng hydro hóa học không màu sau đây có chất lượng tốt và hiệu quả sản xuất cao là một phương pháp quy trình phù hợp hơn.

1 Lưu lượng quá trình xử lý oxy hóa hóa học Lưu lượng quá trình xử lý oxy hóa hóa học của các bộ phận hợp kim nhôm đúc như sau:

(1) Chấp nhận trước khi xử lý bề mặt

(2) Bắn peening;

(3) Điều trị kích hoạt;

(4) Rửa bằng nước lạnh;

(5) Hình thành màng hóa học không màu

(6) Rửa bằng nước chảy:

(7) Thổi khô;

(8) Kiểm tra cơ sở dữ liệu thu nhập.

Phân tích 2 quá trình chính

2.1 Điều trị tăng cường tinh lọc peening Tăng cường tinh lọc peening là tăng cường tiền xử lý cho sự hình thành màng hóa học của các bộ phận, và nó cũng đóng một vai trò trong việc tăng cường bề mặt. Bắn peening thường sử dụng các viên thủy tinh có chức năng không chỉ là loại bỏ lớp oxit và vết bẩn trên bề mặt các bộ phận, mà còn tạo ra nhiều bề mặt hình bán nguyệt nhỏ với ánh kim loại sau khi các viên thủy tinh được phun lên bề mặt của các bộ phận. Ngoài ra, do peening bắn tạo ra ứng suất nén trên bề mặt của bộ phận, tuổi thọ mỏi của bề mặt tăng lên, độ nhạy của bộ phận đối với xói mòn ứng suất và cường độ bề mặt của bộ phận được tăng lên. Khí nén có đường kính viên thủy tinh 150250 nên được lọc và làm sạch bằng thiết bị tách dầu-nước. Áp suất của nó được kiểm soát vào khoảng 4.9105. Góc phun là 6070. Khoảng cách giữa vòi phun và phôi là 250350. Nên phun đều và tuần tự để tránh ở trong khu vực địa phương trong một thời gian dài. Đây là một khuyết tật như quá nóng hoặc biến dạng bề mặt của bộ phận. Các viên thủy tinh có thể được tái chế nhiều lần, nhưng bột phải được loại bỏ trước khi sử dụng để đảm bảo chất lượng của quá trình làm sạch và tăng cường độ bắn.

2.2 Xử lý kích hoạt Để duy trì lớp được tăng cường trên bề mặt các chi tiết bằng nhôm đúc, điều này có lợi cho quá trình oxy hóa hóa học và hình thành màng mịn. Nó là cần thiết để kích hoạt các bộ phận sau khi bắn tinh lọc và tăng cường điều trị. Giải pháp xử lý kích hoạt và các thông số quá trình:

(1) 330% 50% (phần trăm thể tích) nhiệt độ: nhiệt độ phòng:% 5% (phần trăm thể tích), nhúng Lang: 15.

(2) 3300 / nhiệt độ và nhiệt độ phòng; 100 / thời gian ngâm: 510. Thêm có thể kích hoạt hiệu quả bề mặt của nhôm đúc silicon cao là chế phẩm tiền xử lý để hình thành màng hydro hóa hóa học không màu.

2.3 Xử lý oxy hóa hóa học Các bộ phận nhôm đúc silicon cao đã được tăng cường bằng cách bắn và xử lý kích hoạt nên được đưa vào giải pháp xử lý oxy hóa hóa học kịp thời. Phản ứng hình thành màng oxy hóa hóa học thường được thực hiện trong điều kiện nhiệt độ bị nghẹn, và thời gian xử lý thay đổi theo các giải pháp khác nhau. Trong giải pháp xử lý oxy hóa hóa học, bề mặt của hợp kim nhôm đúc có thể nhanh chóng tạo thành màng oxit đồng nhất, trong suốt và không màu, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu chất lượng kỹ thuật của sản phẩm. Việc xử lý oxy hóa hóa học không màu thường có thể chọn một trong các phương pháp quy trình sau.

(1) 227335 / 3350.50.8 / giá trị 3.50.2 35 ở nhiệt độ phòng

. Các ion florua trong axit hydrofluoric hoặc natri florua hoạt động như một hoạt hóa trong dung dịch. Nó hoạt động cùng với các ion dichromate để tạo ra một màng oxit dày đặc, nhưng hàm lượng và tỷ lệ của chúng phải được kiểm soát chặt chẽ. Giá trị của dung dịch oxy hóa hóa học phải được kiểm soát trong phạm vi chỉ định.

Chú phổ biến: OEM nguyên mẫu gia công kim loại cnc bìa nhôm máy tính, Trung Quốc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, bán buôn, tùy chỉnh, sản xuất tại Trung Quốc