Máy tiện CNC Phần chân đế hợp kim nhôm

fay@pride-cnc.com

BlockD, DianlianSciencePark, MatianSt., GuangmingDistrict, Shenzhen518106, China

+8613477665385

13477665385

Các lỗi của quá trình oxy hóa cực dương trong hợp kim nhôm là:

Ngày thứ ba:

Các bộ phận ôxy hóa cực dương được xử lý bằng cùng một rãnh, một số trong số đó không có màng ôxy hóa hoặc lớp màng mỏng hoặc không hoàn chỉnh, và một số bộ phận trong số đó có hiện tượng nóng chảy bị cháy ở chỗ tiếp xúc của đồ đạc và các bộ phận. Loại lỗi này thường xảy ra nhiều hơn trong thực tế của quá trình oxy hóa anot, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng oxy hóa anot của hợp kim nhôm.

Vì màng oxit nhôm cách nhiệt tốt, các bộ phận hợp kim nhôm phải được gắn chặt vào các đồ đạc thông thường hoặc đồ đạc đặc biệt trước khi xử lý oxy hóa anot để đảm bảo độ dẫn điện tốt. Thanh dẫn điện phải được làm bằng vật liệu đồng hoặc hợp kim đồng và phải đảm bảo đủ diện tích tiếp xúc. Khi vật cố định tiếp xúc với chi tiết, dòng điện phải chạy qua tự do và các vết tiếp xúc giữa vật cố định và chi tiết phải được giảm thiểu. Diện tích tiếp xúc quá nhỏ và mật độ dòng điện quá lớn, dẫn đến các bộ phận và thiết bị cố định bị nóng và cháy. Không có hiện tượng màng oxy hóa hoặc lớp màng lọc không hoàn toàn, nguyên nhân chủ yếu là do bộ phận cố định và các bộ phận tiếp xúc không tốt, dẫn điện kém hoặc do chất cố định trên lớp màng oxit không được loại bỏ hoàn toàn.

Thứ tư:

Sau quá trình xử lý oxy hóa cực dương hợp kim nhôm, màng oxit bị lỏng bột hoặc sờ tay vào thấy bong tróc, đặc biệt sau khi trám kín, bề mặt linh kiện xuất hiện lớp bột nghiêm trọng, khả năng chống ăn mòn kém. Loại hư hỏng này hầu hết xảy ra vào mùa hè, đặc biệt là ở bể cực dương không có thiết bị làm mát, thường sau khi xử lý 1-2 khe chi tiết sẽ xuất hiện hiện tượng lỏng bột, rõ ràng là ảnh hưởng đến chất lượng của màng oxit.

Do điện trở lớn của màng oxit anốt hợp kim nhôm, một lượng lớn nhiệt jun được tạo ra trong quá trình oxi hóa anốt, và điện áp khe càng cao thì nhiệt lượng tỏa ra càng lớn, dẫn đến nhiệt độ bình điện phân tăng. Vì vậy, trong quá trình oxi hoá anot, người ta thường sử dụng chung các thiết bị khuấy trộn hoặc làm lạnh để giữ nhiệt độ bình điện phân trong một khoảng nhất định. Nhìn chung, nhiệt độ được kiểm soát ở mức 18 - 22 độ C, chất lượng màng oxit tốt hơn. Nếu nhiệt độ điện phân vượt quá 30 độ C, màng oxit sẽ tạo ra bột lỏng, chất lượng lớp màng kém, trường hợp nặng có hiện tượng" cháy" xảy ra. Nếu không có thiết bị làm mát, tác nhân nhiệt độ rộng 2-3% có thể được thêm vào để ngăn chặn sự lỏng lẻo hoặc bột của màng oxit ở nhiệt độ trên 30 độ C. Ngoài ra, mật độ dòng điện cực dương cũng phải được giới hạn, vì mật độ dòng điện cực dương là quá cao, nhiệt độ tăng dữ dội, màng oxit cũng dễ bị vón cục hoặc hạt cát, chất lượng của màng oxit không có lợi.