Kỹ sư có sẵn để phục vụ phần CNC của khối đen cho các bộ phận tàu

Nói chung, thành phần hóa học của khoảng trống càng đơn giản, tốc độ làm mát sau khi rèn càng nhanh; Nếu không, càng chậm. Theo đó, đối với thép carbon đơn giản và rèn xi lanh thép hợp kim thấp, làm mát bằng không khí được áp dụng sau khi rèn. Rèn thép hợp kim trung bình và cao với thành phần phức tạp, làm mát hố hoặc làm mát lò nên được áp dụng sau khi rèn.

Đôi khi, trong quá trình rèn, phôi trung gian hoặc rèn được làm mát cục bộ đến nhiệt độ phòng, được gọi là làm mát trung gian. Ví dụ, để thực hiện phát hiện lỗ hổng hoặc làm sạch các khiếm khuyết trên trống, cần làm mát trung gian. Một ví dụ khác là rèn đa lửa, đầu tiên rèn phần giữa và sau đó cả hai đầu. Sau khi phần giữa được rèn, nó nên được làm mát ở giữa, để không ảnh hưởng đến chất lượng khi hâm nóng lại hai đầu. Việc xác định đặc điểm kỹ thuật intercooling giống như đặc điểm kỹ thuật làm mát sau khi rèn.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi theo zhang@pride-cnc.com