Làm thế nào để giải quyết các vấn đề phổ biến của các bộ phận máy phay CNC

Với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất xã hội và khoa học và công nghệ, các sản phẩm cơ khí ngày càng tinh vi và phức tạp hơn, và các yêu cầu thường xuyên được sửa đổi, đặc biệt là các bộ phận cơ khí cần thiết trong hàng không vũ trụ, đóng tàu, quân sự và các lĩnh vực khác, đòi hỏi độ chính xác cao, hình dạng phức tạp và các đợt nhỏ. Máy móc Titanho là sản phẩm chính của công ty dựa trên đầu xoay, vít, xử lý trục, xử lý máy tiện CNC, giá đỡ công cụ, bộ chuyển đổi mâm cặp, những sản phẩm này đòi hỏi phải sửa đổi hoặc điều chỉnh thiết bị thường xuyên, máy công cụ thông thường hoặc mức độ chuyên môn cao Máy công cụ tự động có thể không còn đáp ứng các yêu cầu này. Để giải quyết các vấn đề trên, các trung tâm gia công đã ra đời.

Máy công cụ mới này có ưu điểm là khả năng thích ứng mạnh, độ chính xác gia công cao, chất lượng gia công ổn định và hiệu quả cao. Nó tích hợp các thành tựu kỹ thuật khác nhau như máy tính điện tử, điều khiển tự động, điều khiển servo, đo lường chính xác và cấu trúc cơ khí mới, v.v. Nó có thể hoàn thành việc chuyển đổi liền mạch giữa các quy trình khác nhau của phôi thông qua cài đặt chương trình xử lý. Nói cách khác, trung tâm gia công CNC có thể hoàn thành nhiều quy trình gia công bao gồm phay, khoan, khai thác, khoan, khoan, v.v. trên một thiết bị bằng cách thay đổi các công cụ khác nhau.

Chúng tôi biết rằng toàn bộ gia công của trung tâm CNC được điều khiển bởi hệ thống CNC. Không được chấm dứt công cụ máy một cách ngẫu nhiên khi thực hiện chương trình gia công. Nếu một số vấn đề xảy ra, chẳng hạn như hao mòn dụng cụ và phụ cấp gia công quá mức, nó không giống như thiết bị gia công thông thường. Bằng cách đó bạn có thể dừng lại và điều chỉnh theo ý muốn. Do đó, các công cụ gia công mà nó sử dụng nghiêm ngặt hơn các thiết bị gia công thông thường. Sau đây giới thiệu ngắn gọn các vấn đề và giải pháp phổ biến của các trung tâm CNC:

1. Mặt phẳng xử lý không phẳng và không chỉ

Trong gia công các bộ phận của máy phay CNC, việc hoàn thiện bề mặt là một quá trình quan trọng, cũng là một quá trình được sử dụng thường xuyên, đòi hỏi chất lượng bề mặt cao hơn. Tuy nhiên, trong quá trình xử lý thực tế, đôi khi có được bề mặt không bằng phẳng và phẳng, không đáp ứng yêu cầu.

Nguyên nhân chính của vấn đề này là do trong quá trình hoàn thiện, vì hiệu suất của dầu cắt không thể đáp ứng các yêu cầu xử lý, khi tốc độ nạp dao quá nhanh và độ rung do dao gây ra khi di chuyển nhanh, rất dễ dàng để lại một đường dẫn không đều trên bề mặt gia công. . Đôi khi các dấu công cụ giữa hai đường dẫn dao liền kề sẽ có một sự khác biệt nhất định, nguyên nhân là do hướng cắt không nhất quán của dao. Để tránh vấn đề này, bạn nên sử dụng phương pháp phay toàn phần và sử dụng dầu cắt đặc biệt.

2. Dấu cắt ở phía bên của phay chính xác là quá rõ ràng

Trong quá trình gia công phôi của máy phay CNC, hầu hết mọi phôi sẽ yêu cầu phay chính xác ở mặt bên, và nhiều lần sẽ có một vấn đề quá rõ ràng là các vết cắt ở mặt phay chính xác sẽ quá rõ ràng. Điều này là hoàn toàn không được phép và sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự xuất hiện của phôi.

Nguyên nhân chính của vấn đề này là do lựa chọn không đúng vị trí và thông số của các công cụ nạp và rút lại, và các phương pháp phay được cung cấp bởi các phần mềm xử lý khác nhau sẽ khác nhau, nhưng chúng sẽ cung cấp sự lựa chọn độ sâu của dao dưới và lựa chọn tham số của lối ra và lối ra. Ngoài ra, khi sử dụng dầu cắt không chuyên dụng, do hiệu suất chống mài mòn cực kỳ không đủ, màng dầu bị vỡ ngay lập tức trong quá trình xử lý, dẫn đến trầy xước trên phôi. Máy móc Titanho là sản phẩm chính của công ty dựa trên đầu xoay, vít chì, gia công trục, gia công máy tiện CNC, giá đỡ dụng cụ, bộ chuyển đổi mâm cặp, v.v ... Nếu bạn muốn tránh các vấn đề trên, bạn có thể điều chỉnh có liên quan từ bốn khía cạnh. . Đầu tiên là chọn điểm cấp liệu chính xác, thứ hai là thêm phần trùng lặp khi cần cắt giữa, thứ ba là sử dụng xử lý sâu cắt hoàn toàn để hoàn thiện mặt bên và thứ tư là sử dụng xử lý hoàn thiện. Dầu cắt đặc biệt.

3. Dấu vết thay đổi công cụ trong quá trình phay mịn

Trong quá trình gia công thông thường và gia công tốc độ cao, cần phải thay thế công cụ. Nếu bạn không chú ý đến việc điều chỉnh tham số có liên quan trong quá trình thay đổi công cụ, các dấu hiệu rõ ràng sẽ xuất hiện, điều này sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến sự xuất hiện của phôi.

Khi hoàn thiện phay mặt dưới hoặc mặt bên, đó là hiện tượng phổ biến xuất hiện dấu dao. Nhiều người cho rằng đây là một lỗi không thể tránh khỏi. Trong thực tế, nó là hoàn toàn có thể tránh được. Để giải quyết vấn đề này, trong quá trình gia công phôi, việc hoàn thiện góc lõm cần được thay thế bằng một công cụ nhỏ. Do lực và dao động trong quá trình gia công, nó sẽ dễ dàng tạo ra một dấu ở góc. .

4. Burrs hoặc mặt trước được để lại trên bề mặt hoặc mặt sau khi hoàn thành

Gia công phôi hiện đại có yêu cầu cao hơn và cao hơn trên bề mặt, và không thể chấp nhận được sự xuất hiện của các vệt hoặc lô. Nếu phôi được sửa đổi bằng một tệp, độ chính xác và kích thước của phôi cũng sẽ bị ảnh hưởng. Nó có thể được sử dụng trực tiếp sau khi xay xát, và không cần phải mài tiếp theo. Tuy nhiên, trong sản xuất thực tế, vẫn sẽ có rất nhiều burrs và mặt trận.

Để giải quyết vấn đề này, chúng ta phải hết sức chú ý đến việc sử dụng các công cụ và sử dụng các công cụ đặc biệt để đảm bảo cắt sắc nét. Máy móc Titanho dựa trên các sản phẩm chính của công ty với đầu quay, ốc vít, gia công trục, gia công máy tiện CNC, giá đỡ dụng cụ, bộ điều hợp mâm cặp. Đường dẫn công cụ hoàn thiện phụ là đầu tiên xử lý bề mặt, sau đó là mặt bên, và sau đó là bề mặt. Điều này có thể đảm bảo rằng không có các gờ và cạnh sắc, rất hữu ích cho các phôi không thể đánh bóng.

5.Để hoàn thiện phôi hình dạng đặc biệt

Để hoàn thiện một số phôi có hình dạng đặc biệt, phần mềm thường có lỗi phù hợp. Đôi khi nếu sai số tính toán quá lớn, nó sẽ gây biến dạng của phôi và ảnh hưởng đến bề ngoài. Để giải quyết vấn đề này, cần phải bắt đầu từ phần mềm và kiểm soát lỗi. Giá trị này tương đối hợp lý. Nó không ảnh hưởng đến tốc độ tính toán và sẽ không gây biến dạng của phôi.