Khoang hợp kim nhôm gia công CNC

Trung tâm gia công CNC chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận chính của khuôn như lõi khuôn, hạt dao và đồng. Chất lượng của lõi khuôn và ruột khuôn quyết định trực tiếp đến chất lượng của bộ phận tạo khuôn. Những điểm cần chú ý trong quá trình sản xuất gia công CNC thông thường của khoang hợp kim nhôm là gì?

1. Những vấn đề cần chú ý trong quá trình gia công khuôn trước

① Trình tự đường chạy dao: dao rộng bề mặt cong đường rãnh dao thô, dao nhỏ đường bao đường viền dao thô, dao rộng (dao cắt bi) dao phay song song đường sáng, dao nhỏ đường chạy dao phay song song. Khi chế tạo khuôn trước, thường có một nam đồng ăn khớp, được dùng chủ yếu để gia công thô các đường chạy dao, bổ sung bằng dao nhẹ cong từng phần.

②Với bề mặt phân chia và bề mặt gối, cần phải cộng thời gian với nhau, và bề mặt gối của bề mặt chia cắt được xử lý tại chỗ, không để lại lề, và để lại lề 0,2-0,5 trong khoang để phát tia lửa. Nếu chỉ có nam thanh niên, hãy để chênh lệch 0,3. Khi có cả người dày và người trẻ, biên độ có thể là 0,5. Biên độ 0,1 cho vị trí đột dập khuôn trước và vị trí chà xát được sử dụng cho sự ăn khớp khuôn trước và khuôn sau.

③Sử dụng dao mũi tròn đường kính lớn (cán dao) khi mở dày. Nếu đường kính dao quá nhỏ dễ làm gãy dao và dao. Cố gắng sử dụng nó trong dao ở giữa.

④ Phạm vi đường chạy dao trong gia công bề mặt được tính toán dựa trên đường chuyển động của trục tâm dao, nghĩa là, diện tích gia công thực tế lớn hơn một mặt so với hộp giới hạn phạm vi đường chạy dao đã chọn bởi một giá trị bán kính dao và phạm vi đường chạy dao các thông số hộp giới hạn cần được thiết lập hợp lý. Tránh phạm vi xử lý vượt quá nhu cầu xử lý thực tế.

⑤Vật liệu khuôn trước cứng nên kiểm tra kỹ trước khi gia công để giảm sai sót và không dễ hàn!

2. Các lưu ý khi xử lý sau khuôn

① Hệ quả của đường chạy dao khuôn sau: dao rộng bề mặt cong đường rãnh dao gia công thô, phạm vi giới hạn dao nhỏ bề mặt tạo rãnh, góc trong, dao lớn (dao bi) đường dao phay song song nhẵn, dao nhỏ (dao bi) Hạn chế đường dao phay song song Các nhiều góc rõ ràng, dao nhẵn, dao phẳng và các góc rõ ràng khác của đường dẫn dụng cụ cấu hình cao.

② Vật liệu của khuôn sau cũng giống như khuôn trước, vì vậy hãy thử gia công bằng dao mũi tròn (cán dao).