Các yếu tố của hiện thực kỹ thuật của thiết bị cho ăn đôi cho nhựa kỹ thuật biến đổi

Các yếu tố thực hiện kỹ thuật:

3. Mục đích của mô hình tiện ích hiện tại là cung cấp một thiết bị nạp kép bằng nhựa kỹ thuật đã được sửa đổi để giải quyết các vấn đề đặt ra trong - công nghệ nền đã đề cập ở trên.

4. Để đạt được mục đích trên, mô hình tiện ích hiện tại cung cấp các giải pháp kỹ thuật sau: thiết bị cấp liệu kép bằng nhựa kỹ thuật cải tiến, bao gồm một hộp chế biến, bên trong hộp chế biến được kết nối cố định với một tấm nằm ngang, và đáy bề mặt của tấm nằm ngang được kết nối cố định với một động cơ. 1. Đầu ra của động cơ 1 được dẫn động để nối với thanh chống xuyên tấm nằm ngang, mặt ngoài của thanh chống liên kết đều với dao cắt, trên đầu hộp gia công được khoét các lỗ hình chữ nhật ở các vị trí đối xứng. ở bên trái và bên phải. Mặt trong của lỗ được kết nối cố định với một đầu của hộp tiếp liệu, mặt trên của hộp tiếp liệu có hai lỗ tròn xuyên vào mặt trong của hộp tiếp liệu, thành trong của hai bên trái và phải của các lỗ tròn. tương ứng với máng, thanh trượt A được đặt bên trong, một mặt của thanh trượt được nối cố định với lò xo, một đầu của lò xo được nối cố định với thành trong của máng, một mặt của thanh trượt được nối cố định với tấm hình tròn và bề mặt dưới cùng của tấm hình tròn được nối cố định với thanh hình nón Bề mặt trên của tấm hình tròn được tạo một lỗ xuyên khớp với đường kính của bề mặt đáy của thanh hình nón và thành trong của một cuối thanh côn được nối cố định bằng bông đàn hồi.

5. Tốt hơn là, đầu dưới cùng của bề mặt bên ngoài của hộp xử lý được kết nối cố định với động cơ thứ hai, đầu ra của động cơ thứ hai được kết nối dẫn động với một thanh hình trụ chạy xuyên qua thành trong của một bên hộp xử lý, và một đầu của thanh trụ được quay và kết nối với hộp xử lý thông qua một ổ trục. Ở thành bên trong của mặt còn lại, bề mặt ngoài của thanh hình trụ được kết nối cố định với tấm xoắn ốc, có thể đẩy sản phẩm đã cắt qua tấm xoắn ốc một cách thuận tiện để dỡ hàng, để hoàn thành việc dỡ sản phẩm.

6. Ưu tiên, mặt đáy của hộp chế biến được kết nối cố định với các chân đỡ, mặt đáy bên trong của hộp chế biến có cổng xả, thuận tiện cho việc dỡ sản phẩm và cũng thuận tiện cho việc lấy hàng.

7. Ưu tiên bề mặt ngoài của hộp gia công có lỗ tản nhiệt tại các vị trí tương ứng với động cơ thứ nhất, có tác dụng tản nhiệt cho động cơ thứ nhất, tránh làm hỏng động cơ thứ nhất do nhiệt độ cao và ảnh hưởng đến việc sử dụng. .

8. Tốt nhất là lỗ tròn bên trong hộp tiếp liệu tương ứng với vị trí của dao cắt, và dao cắt được lắp cố định trên bề mặt ngoài của thanh đỡ, thuận tiện cho việc mở rộng sản phẩm từ bên trong hình tròn. lỗ đến vị trí của dao cắt, thuận tiện cho việc đi qua. Dao cắt sẽ cắt ra khỏi sản phẩm.

9. Tốt hơn là các lỗ tròn trên bề mặt bên ngoài của thùng chữ nhật mở tương ứng với các lỗ kết nối ở mặt bên của thân nguồn điện.

10. Các hiệu ứng kỹ thuật và ưu điểm của mô hình tiện ích hiện tại: thiết bị cấp liệu kép bằng nhựa kỹ thuật được cải tiến, bằng cách bố trí động cơ 1 bên trong hộp xử lý và đặt dao cắt ở đầu ra của động cơ 1, nó có thể tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình gia công của toàn bộ nhựa. Cắt que, bằng cách đặt hai hộp tiếp liệu trên đầu hộp chế biến, rất thuận tiện để chế biến nhiều sản phẩm cùng một lúc, bằng cách thiết lập một lỗ tròn bên trong hộp tiếp liệu và đặt một tấm tròn có thể trượt bên trong lỗ tròn, các Có thể đặt thanh côn để giới hạn vị trí của sản phẩm, sao cho sản phẩm luôn hướng thẳng đứng xuống dưới, để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình gia công. Bằng cách đặt tấm xoắn ốc, rất thuận tiện để dỡ vật liệu. Thiết bị có thể đi qua hai hộp tiếp liệu cùng một lúc.

Nâng cao hiệu quả công việc, tiết kiệm thời gian, giảm cường độ lao động của cán bộ công nhân viên, vận hành dễ dàng, đơn giản.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi theo địa chỉ zhang@pride-cnc.com