Làm thế nào để chọn công cụ gia công CNC khoang nhôm?

1. Bản chất của sản xuất. Bản chất của sản xuất ở đây đề cập đến kích thước lô của các bộ phận, chủ yếu xem xét tác động đến việc lựa chọn các công cụ CNC từ chi phí xử lý. Ví dụ, có thể tiết kiệm chi phí khi sử dụng các công cụ đặc biệt trong sản xuất hàng loạt, trong khi trong sản xuất hàng loạt đơn hoặc nhỏ, việc chọn các công cụ tiêu chuẩn sẽ phù hợp hơn.

2. Loại máy Ảnh hưởng của máy công cụ CNC được sử dụng để hoàn thành quy trình trên loại công cụ CNC đã chọn. Trong điều kiện độ cứng của hệ thống phôi và hệ thống công cụ có thể được đảm bảo, các công cụ năng suất cao, chẳng hạn như dụng cụ cắt tốc độ cao và các công cụ cấp liệu lớn, được cho phép.

3. Xử lý độ nhám bề mặt. Độ nhám của bề mặt gia công ảnh hưởng đến cấu trúc và lượng cắt của dụng cụ. Ví dụ, máy cắt phay thô có thể được sử dụng để phay thô khoảng trống, và máy cắt phay răng mịn được khuyến khích để phay mịn.

4. Kế hoạch xử lý kiểm soát số. Các chương trình gia công CNC khác nhau có thể sử dụng các loại công cụ khác nhau. Ví dụ, lỗ có thể được xử lý bằng máy khoan và reamers, hoặc với máy khoan và máy cắt nhàm chán.

5. Kích thước và hình dạng của phôi. Kích thước và hình dạng của phôi cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn các loại công cụ và thông số kỹ thuật. Ví dụ, các công cụ đặc biệt phải được sử dụng để xử lý các bề mặt có hình dạng đặc biệt.

6. Độ chính xác gia công. Độ chính xác gia công ảnh hưởng đến loại và cấu trúc của công cụ hoàn thiện. Ví dụ, gia công cuối cùng của lỗ có thể được xử lý bằng cách khoan, reaming, reaming hoặc nhàm chán theo độ chính xác của lỗ.