Làm thế nào để xử lý chính xác các sợi máy tiện CNC (1)

Làm thế nào để xử lý chính xác các chủ đề xử lý của CNC lathes trên CNC lathes, bốn tiêu chuẩn chủ đề có thể được chuyển: số liệu, chân, Modulus, và điều khiển đường kính. Không có vấn đề mà chủ đề được bật, các trục quay máy tiện và CNC Blade cần phải duy trì một mối quan hệ nghiêm ngặt chuyển động với nhau: cụ thể là đối với mỗi cuộc cách mạng của trục chính (có nghĩa là, phôi quay một lần), lưỡi CNC nên được di chuyển bằng một pitch (của phôi) đối xứng. Sau đây là dựa trên phân tích các loại chủ đề, để tăng cường nắm bắt các loại khác nhau của chủ đề, để tạo thuận lợi cho việc xử lý mạnh mẽ hơn các loại chủ đề khác nhau.

Phụ tùng tự động xử lý tuỳ biến

1. phân tích đặc điểm kỹ thuật của chủ đề chung

Máy tiện CNC chế biến có nhiều thông số kỹ thuật cho chủ đề bình thường. Tính toán và phân tích các thông số kỹ thuật cần thiết cho chủ đề bình thường xử lý chủ yếu bao gồm hai cấp sau:

1. đường kính thép trước khi luồng

Sau sự co rút của hồ sơ chủ đề, đường kính phôi trước khi luồng là D/D-0.1 P, đó là, đường kính chính của thread trừ 0,1 pitch, mà thường là 0,1 đến 0,5 nhỏ hơn đường kính lớn của thread theo sự biến dạng vật liệu tiềm năng.

2. chủ đề xử lý nguồn cấp dữ liệu

Sự tăng số lượng thread có thể tham khảo đường kính đáy chủ đề, đó là, phần cuối cùng của máy cắt chủ đề.

Đường kính nhỏ của sợi là: đường kính lớn-2 lần chiều cao răng; răng chiều cao = 0.54 P (P là sân)

Số lượng cắt chuỗi xử lý nên liên tục giảm. Lượng cắt thực tế được chọn theo lưỡi CNC và vật liệu làm việc.

2. lựa chọn và thiết lập chủ đề chung lưỡi CNC

Nếu công cụ chuyển được cài đặt quá cao hoặc quá thấp hoặc quá cao, khi con dao được ăn đến độ dày nhất định, mặt sau của các máy cắt phay chống lại phần thép, tăng ma sát trượt, và thậm chí uốn cong phôi lên, kết quả là một vết cắn. Cắt là khó khăn để xả, hướng của lực trục của công cụ chuyển là trung tâm của phôi, và khoảng cách giữa các vít dẫn và các hạt là quá lớn, gây ra độ dày của con dao để tiếp tục tự động tăng cường, và sau đó phôi được mở rộng để hiển thị các vết cắn. Tại thời gian này, tỷ lệ khía cạnh của công cụ chuyển nên được điều chỉnh ngay lập tức để các cạnh cắt là cách xa từ đường trung tâm của phôi (công cụ có thể được điều chỉnh bởi Trung tâm của tailstock). Trong quá trình nhàm chán và bán hoàn thiện, rìa của lưỡi dao là 1% D cao hơn trung tâm của phôi (D đại diện cho khẩu độ của phôi được xử lý).

Không ổn định kẹp của phôi độ cứng của phôi chính nó không thể chịu lực cắt trong quá trình cắt, do đó độ lệch quá mức được hình thành, và chiều cao trung tâm của công cụ chuyển động và phôi được thay đổi (phôi được nâng lên), dẫn đến sự tăng đột ngột trong độ dày cắt và một vết cắn. Tại thời gian này, các phôi nên được kẹp vững chắc, và hàng đầu tailstock có thể được áp dụng để cải thiện độ cứng của phôi.

Các phương pháp cài đặt chủ đề chung bao gồm cài đặt công cụ thiết lập phương pháp cắt thử và công cụ cài đặt công cụ tự động, có thể được sử dụng để kiểm tra trực tiếp thiết lập công cụ với một lưỡi CNC. Bạn cũng có thể sử dụng G50 để đặt điểm số phôi, và sử dụng sự thay đổi phôi để thiết lập phôi điểm không cho thiết lập công cụ. Tiêu chuẩn cho thiết lập công cụ luồng không phải là rất cao, đặc biệt là thiết lập công cụ hướng Z không hạn chế nghiêm ngặt, và có thể được xác định theo tiêu chuẩn xử lý lập trình.