Làm thế nào để thiết kế để đạt được sự liên kết tốt nhất?

sơ đồ thiết kế

Khi bạn có các lỗ chốt căn chỉnh trong mô hình của mình để khớp hoàn toàn và căn chỉnh một phần gia công khác, bạn cần phải phay các tính năng quan trọng trên cùng bề mặt với các lỗ căn chỉnh. Điều này là do ngay cả việc chuyển đổi vật liệu hoặc thay thế máy nghiền cuối sẽ mang lại khả năng xảy ra lỗi, vì vậy sẽ an toàn hơn khi xay các lỗ căn chỉnh và các tính năng quan trọng tại một thời điểm chỉ sử dụng cùng một máy nghiền cuối (càng nhiều càng tốt), vì vậy bạn có thể đảm bảo chúng có vị trí chính xác so với nhau.

Trong mô hình hiển thị trong hình trên, bốn lỗ căn chỉnh nhô ra khỏi bề mặt trên cùng, nhưng vì chúng không cần thiết (không cần phải chèn pin từ trên xuống), chúng sẽ không vượt qua hoàn toàn. Vòng tròn trung tâm là một tiêu đề GG, tính năng quan trọng"e;, được cắt ra từ dưới cùng của khối. Hình ảnh thứ hai và thứ ba (tương ứng trên và dưới của tác phẩm) hiển thị tốt hơn.

Vấn đề với thiết kế này là các lỗ căn chỉnh và các tính năng quan trọng nằm ở phía đối diện của bảng, điều đó có nghĩa là tôi cần phải lật vật liệu để nghiền cả hai. Khi tôi lật để làm mặt khác, lật này sẽ giới thiệu lỗi, điều này không bao giờ tốt. Do đó, tôi quyết định cắt qua bốn lỗ căn chỉnh (xem hình trên): bằng cách này, tôi có thể phay các lỗ căn chỉnh và tính năng trung tâm mà không phải lật phần. Làm cho chúng xuyên qua các lỗ không cần thiết cho chức năng của bộ phận, bởi vì nó chỉ cần được gắn với một chốt định vị khoảng 3 mm để được kết nối với một bảng khác có cùng lỗ căn chỉnh, nhưng nó cần thiết cho gia công của phần. Tình huống này (và các tình huống tương tự khác) giải thích tại sao nó không chỉ phải được thiết kế cho mục đích này mà còn phải được thiết kế để sản xuất.