Làm thế nào để thực hiện tốt công việc trong quá trình giám sát quá trình CNC?

Với sự phát triển của thế kỷ 21, các yêu cầu về thông số kỹ thuật khác nhau của các bộ phận bằng nhôm ngày càng khắt khe hơn, bao gồm cả việc kiểm soát chặt chẽ độ chính xác của chúng, nhưng nhiều nhân viên gia công CNC sẽ bỏ qua nó, ảnh hưởng đến độ chính xác của các bộ phận nhôm, gây ra tổn thất lớn.

Sau khi căn chỉnh phôi và hoàn thành việc gỡ lỗi chương trình, nó có thể đi vào giai đoạn xử lý tự động.

Đối với gia công nhôm, người vận hành gia công CNC của chúng tôi cần điều chỉnh chương trình của họ, sau đó đưa nó vào giai đoạn xử lý tự động.

1. Theo dõi vật liệu còn sót lại trên bề mặt của phôi đã cắt:

Khi gia công các chi tiết nhôm bằng máy CNC, chúng ta cần kiểm soát lượng cắt và tự động cắt theo quỹ đạo cắt định sẵn của dao, lúc này người vận hành cần chú ý quan sát sự thay đổi tải cắt trong quá trình gia công tự động thông qua bảng tải trọng cắt, theo lực chịu lực của dụng cụ, điều chỉnh lượng cắt, phát huy hiệu quả tối đa của máy công cụ.

2. giám sát âm thanh cắt gia công CNC:

Nhìn chung, âm thanh cắt dao ổn định, liên tục, nhẹ, có nghĩa là máy công cụ CNC hoạt động rất ổn định. quá trình xuất hiện các yếu tố không ổn định, không ổn định

Giữa dao và phôi sẽ có va chạm, máy công cụ sẽ rung, lúc này cần điều chỉnh kịp thời lượng cắt và điều kiện cắt. Khi không thấy rõ tác dụng điều chỉnh, nên tạm dừng máy công cụ để kiểm tra tình trạng của dụng cụ và phôi.

3. Giám sát kích thước và chất lượng của các bộ phận nhôm được gia công bởi CNC:

Nói chung, chúng ta sẽ chú ý đến tốc độ cắt của các bộ phận bằng nhôm, đủ ăn, lúc này, chúng ta nên chú ý đến tác động tích tụ các mảnh vụn trên bề mặt gia công, đối với gia công khoang, nhưng cũng nên chú ý đến góc Để giải quyết các vấn đề trên, một là phải chú ý điều chỉnh vị trí phun của dung dịch cắt, sao cho bề mặt gia công luôn trong điều kiện nguội, hai là phải chú ý quan sát phôi đã được xử lý chất lượng bề mặt, bằng cách điều chỉnh lượng cắt càng nhiều càng tốt để tránh thay đổi chất lượng. Nếu việc điều chỉnh vẫn không có tác dụng rõ ràng, cần dừng lại để kiểm tra xem chương trình ban đầu có hợp lý hay không. Vị trí của dao cắt trong quá trình kiểm tra treo hoặc kiểm tra tắt máy.Nếu dao dừng trong quá trình cắt, trục chính dừng đột ngột, bề mặt phôi sẽ tạo ra các vết dao. p cần được xem xét khi dao rời khỏi trạng thái cắt.

4. Giám sát chất lượng công cụ trong quá trình gia công CNC:

Nói chung, trong quá trình gia công và cắt tự động, ngoài việc giám sát âm thanh, kiểm soát thời gian cắt, kiểm tra tạm dừng quá trình cắt, phân tích bề mặt phôi và các phương pháp khác. Ngoài ra còn có kiểm soát chất lượng của công cụ, để ngăn ngừa sự xuất hiện của dụng cụ không được xử lý kịp thời, ảnh hưởng đến chất lượng gia công nhôm.