Làm thế nào để loại bỏ các đường nhiễu trên bề mặt trong quá trình quay?

Chúng tôi đã gặp phải vấn đề tiếng kêu trên bề mặt của phôi trong quá trình tiện. Phần nhỏ hơn cần được làm lại, và phần lớn hơn cần được loại bỏ. Dù xử lý thế nào thì cũng lỗ.

Làm thế nào để chúng ta loại bỏ sự nói nhảm?

Để loại bỏ tình trạng nói nhảm, chúng ta cần biết nguyên nhân gây ra tình trạng nói nhảm.

1. Sự cố với máy công cụ

Có thể có hai lý do cho máy công cụ:

(1) Khi đỉnh được sử dụng để đẩy phôi, đỉnh kéo dài quá lâu, dẫn đến không đủ độ cứng;

(2) Bản thân máy công cụ đã được sử dụng quá lâu, không được bảo dưỡng kịp thời, vòng bi bên trong và các bộ phận khác bị mài mòn nghiêm trọng.

2. Vấn đề với công cụ

Có thể có bốn lý do cho máy công cụ:

(1) Khi tiện, thanh dao kéo quá dài, dẫn đến không đủ độ cứng;

(2) Lưỡi dao bị mòn và không sắc bén;

(3) Các thông số máy sử dụng để tiện không hợp lý;

(4) Cung đầu của lưỡi dao quá lớn.

3. Vấn đề với hiện vật

Có thể có ba lý do cho việc tạo tác:

(1) Vật liệu của phôi được tiện quá cứng, ảnh hưởng đến quá trình tiện;

(2) Phôi được quay quá dài và độ cứng của phôi không đủ trong quá trình tiện;

(3) Không đủ độ cứng khi tiện vòng tròn bên ngoài của phôi thành mỏng.

Nếu xuất hiện các dòng chữ trong quá trình quay, làm thế nào để loại bỏ vấn đề?

1. Phôi

Trước tiên, hãy xem liệu đó có phải là vấn đề với các phần mềm tạo tác hay không:

(1) Nếu vật liệu của phôi quá cứng, có thể thay đổi quy trình để giảm độ cứng của phôi, và sử dụng các phương pháp khác để tăng độ cứng sau này;

(2) Nếu phôi được quay quá lâu, có thể sử dụng giá đỡ dao để cải thiện độ ổn định của phôi;

(3) Nếu là phôi có thành mỏng, dụng cụ có thể được thiết kế để cải thiện độ cứng khi tiện vòng tròn ngoài.

2. Công cụ

Thứ hai, hãy xem liệu đó có phải là vấn đề về công cụ hay không:

(1) Nếu đó là nguyên nhân khiến thanh dao kéo quá dài, hãy xem liệu có thể điều chỉnh vị trí của thanh dao hay không. Nếu không điều chỉnh được thì phải thay thanh dao có độ cứng cao hơn, nếu cần thì dùng thanh dao chống rung;

(2) Nếu đó là nguyên nhân gây mòn lưỡi cắt, cần thay thế lưỡi cắt;

(3) Nếu các thông số máy công cụ đã chọn không hợp lý, thay đổi chương trình và chọn các thông số hợp lý;

(4) Nếu vòng cung ở đầu lưỡi dao quá lớn, cần phải thay lưỡi cắt.

3. Máy công cụ

Cuối cùng xác định xem có sự cố với máy công cụ hay không:

(1) Nếu đầu được sử dụng không đúng cách, bạn cần phải thay thế đầu với hiệu suất tốt hơn;

(2) Nếu bản thân máy công cụ đã sử dụng lâu và không được bảo dưỡng kịp thời, bạn cần liên hệ với người sửa chữa máy công cụ để kiểm tra và sửa chữa máy công cụ.

Nếu vấn đề không được tìm thấy?

Nếu chúng ta không tìm thấy bất kỳ vấn đề nào theo các điểm trên, chúng ta có thể làm gì khác? Theo nguyên lý dao động thu được từ nghiên cứu, có một số phương pháp cụ thể và thiết thực hơn hiện đang được áp dụng tại khu vực chế biến:

(1) Giảm trọng lượng làm việc của bộ phận gây ra rung động, quán tính càng nhỏ càng tốt;

(2) Đối với phôi lệch tâm, chế tạo dụng cụ tương ứng;

(3) Cố định hoặc kẹp những nơi có độ rung lớn nhất, chẳng hạn như khung trung tâm, giá đỡ làm việc, v.v.;

(4) Cải thiện độ cứng của hệ thống xử lý, chẳng hạn như sử dụng giá đỡ dụng cụ có hệ số đàn hồi cao hơn hoặc sử dụng lực chống rung đặc biệt với bộ giảm chấn động để hấp thụ năng lượng va chạm;

(5) Xem xét từ góc của lưỡi cắt và hướng quay làm việc;

(6) Thay đổi hình dạng và thời gian của dao, bán kính mũi của dao càng nhỏ càng tốt, nhằm giảm sức cản cắt. Góc cuộn phải dương để hướng cắt thẳng đứng hơn. Góc cào sau tốt hơn nên có giá trị dương, nhưng khả năng cắt và loại bỏ phoi tương đối kém, vì vậy nhìn chung bạn có thể chọn dao có rãnh để làm cho góc cào có giá trị âm, nhưng vẫn duy trì hiệu quả cắt dương.