Làm thế nào để làm cho gia công CNC 5 trục đơn giản và thuận tiện

Đối với các nhà sản xuất khuôn sử dụng máy công cụ đa trục, phát triển các chương trình CNC có thể phát triển đầy đủ các khả năng của các máy công cụ này là một vấn đề khó khăn. Mục đích của nó là tận dụng tối đa sự chuyển động của trục bổ sung của máy công cụ (bàn làm việc hoặc bài công cụ) một cách hiệu quả nhất, và đồng thời làm cho khuôn có bề mặt hoàn thiện tốt.

Trong những năm gần đây, sự chuyển động đồng bộ của máy công cụ ngày càng trở nên phức tạp, điều này cũng làm cho hệ thống phần mềm CAM phải đối mặt với những vấn đề khó khăn trong cả toán học và công nghệ. Sự phát triển nhanh chóng của công nghệ xử lý đã gây khó khăn cho việc đồng bộ hóa việc phát triển các chương trình NC hiệu quả có thể được sử dụng để chạy máy công cụ.

Ngoài ra, các sản phẩm phần mềm được thiết kế cho máy công cụ đa trục phải dễ sử dụng và sửa lỗi. Bởi vì các vật liệu, công cụ và phụ kiện có độ chính xác cao được sử dụng trong các máy công cụ tiên tiến này rất tốn kém, ngay cả những lỗi lập trình nhỏ nhất cũng có thể gây ra tổn thất đáng kể.

Dựa trên các cơ sở này, vấn đề mà các nhà phát triển phần mềm CAM phải đối mặt là làm thế nào để kết hợp các chức năng lập trình mạnh mẽ này với một quá trình lập trình dễ hiểu bởi người dùng. Các chức năng này phải được nêu rõ để hướng dẫn người dùng thông qua quá trình lập trình, để tránh lỗi trong việc xác định đường dẫn công cụ. Đồng thời, quá trình lập trình sẽ không trở nên cứng nhắc hoặc hạn chế.

tư duy cũ

Để cung cấp cho người dùng nhiều giải pháp xử lý, các nhà phát triển phần mềm CAM luôn phân hủy xử lý bốn trục và năm trục thành các chức năng đặc biệt khác nhau có thể được sử dụng cho các đường dẫn công cụ khác nhau. Trên thực tế, một số nhà phát triển CAM tự hào về khả năng cung cấp nhiều chức năng chuyên biệt của họ.

Chi phí phát triển loại phần mềm này là làm cho chức năng của hệ thống khó hiểu. Người dùng cuối điển hình chỉ có thể hiểu và sử dụng các chức năng hạn chế. Các lập trình viên CNC với doanh nghiệp bận rộn không thể nhớ mục đích của nhiều chức năng của hệ thống CAM, vì vậy họ thường chỉ lập trình theo các chức năng mà họ quen thuộc nhất và bỏ qua các chức năng khác.

Bốn bước đơn giản

Khái niệm mới về các chức năng gia công tiên tiến dựa trên quan điểm rằng bất kỳ chức năng gia công năm trục nào (bất kể phức tạp như thế nào) đều có thể được xác định trong một vài bước đơn giản. Các nhà sản xuất khuôn mẫu đã thông qua một phương pháp thử nghiệm và thử nghiệm để thiết lập quy trình sản xuất khuôn mẫu:

(1) Khu vực cần xử lý và trình tự xử lý. Bước này dựa trên sự phức tạp của hình dạng của bộ phận, và thường là dễ nhất để truyền cảm hứng cho cảm hứng của một thợ cơ khí có tay nghề cao.

(2) Quỹ đạo công cụ trong khu vực gia công nên có hình dạng gì? Công cụ có nên được sử dụng để cắt qua lại hoặc lên xuống theo các đường tham số của bề mặt, và ranh giới bề mặt như một hướng dẫn?

(3) Làm thế nào để hướng dẫn trục công cụ để phù hợp với đường dẫn công cụ? Điều này là rất quan trọng đối với chất lượng của bề mặt kết thúc và có nên sử dụng một công cụ cứng ngắn trong một không gian nhỏ. Nhà sản xuất khuôn cần kiểm soát hoàn toàn công cụ, bao gồm các góc trước và sau khi công cụ nghiêng. Ngoài ra, nó là cần thiết để xem xét giới hạn góc gây ra bởi sự quay của bàn làm việc hoặc bài công cụ của nhiều công cụ máy. Ví dụ, có những giới hạn về mức độ quay của máy phay / quay.

(4) Làm thế nào để thay đổi đường cắt của công cụ? Làm thế nào để kiểm soát sự dịch chuyển của công cụ do đặt lại hoặc sự dịch chuyển của công cụ và sự dịch chuyển mà công cụ phải sản xuất giữa các khu vực gia công tại điểm khởi đầu của đường dẫn công cụ? Sự dịch chuyển được sản xuất bởi quá trình chuyển đổi là rất quan trọng trong sản xuất khuôn mẫu. Nó có thể loại bỏ các dấu vết của dòng nhân chứng và công cụ (có thể được loại bỏ bằng cách đánh bóng thủ công sau đó).

ý tưởng mới

Theo ý tưởng của một thợ cơ khí khi quyết định thực hiện gia công năm trục trên các bộ phận phức tạp, đó là một cách tốt hơn để phát triển phần mềm CAM. Tại sao phân hủy các chức năng gia công năm trục thay vì phát triển một quy trình lập trình đơn quen thuộc và dễ hiểu cho các lập trình viên?

Công nghệ tiên tiến này sẽ loại bỏ mâu thuẫn giữa các chức năng mạnh mẽ và dễ sử dụng. Bằng cách đơn giản hóa phương pháp gia công đa trục thành một chức năng độc đáo, người dùng có thể nhanh chóng tận dụng tối đa tất cả các chức năng của sản phẩm. Với chức năng mới này của CAM, gia công năm trục có thể được tối đa hóa tính linh hoạt và nhỏ gọn.