Gia công khuôn mẫu trên máy phay CNC như thế nào?

Gia công máy phay CNC là một máy công cụ tự động hiệu quả cao bao gồm thiết bị cơ khí và hệ thống điều khiển số và thích hợp để gia công các chi tiết phức tạp. Phải sử dụng tâm gia công khi gia công khuôn. Vậy trong quá trình gia công khuôn mẫu trong gia công máy phay CNC cần chú ý điều gì?

1. Tránh cắt dọc. Có hai loại dao phay trụ đáy phẳng, một là mặt cuối có lỗ tâm, và mặt cuối không có tâm.

Điểm khác là không có lỗ chính giữa trên mặt cuối của tâm gia công CNC, và các lưỡi cuối được kết nối và đi qua tâm. Khi phay bề mặt cong, máy nghiền cuối có lỗ tâm không được đưa thẳng xuống dưới như một mũi khoan, trừ khi lỗ gia công được khoan trước. Nếu không, dao phay sẽ bị hỏng. Nếu bạn dùng dao cuối không có lỗ tâm, bạn có thể ăn dao thẳng đứng xuống dưới, nhưng vì góc của mép dao quá nhỏ, lực dọc trục lớn nên càng tránh càng tốt. Cách tốt nhất là đưa công cụ theo đường chéo xuống dưới, sau đó sử dụng cạnh bên để cắt theo chiều ngang sau khi đạt đến độ sâu nhất định. Khi phay bề mặt rãnh, lỗ gia công có thể được khoan trước để cắt. Mặc dù hiệu ứng ăn dao dọc của dao phay đầu bi tốt hơn so với dao phay có đầu phẳng, nhưng tốt nhất không nên sử dụng phương pháp cắt này vì lực dọc trục quá lớn sẽ ảnh hưởng đến tác dụng cắt.

2. Trong quá trình phay các chi tiết cong, nếu phát hiện các chi tiết nhiệt luyện kém, có vết nứt, tổ chức không đồng đều,… thì phải ngừng gia công kịp thời để tránh lãng phí nhân công.

3. Khi phay bề mặt cong tương đối phức tạp của khoang khuôn, thường cần một chu trình dài hơn. Do đó, máy công cụ, đồ gá và dụng cụ cần được kiểm tra kỹ lưỡng trước mỗi lần bắt đầu phay, để tránh bị hỏng giữa chừng, ảnh hưởng đến độ chính xác gia công, thậm chí gây lãng phí.

4. Khi dao phay đầu bi đang phay mặt cong, tốc độ cắt ở đầu bi rất thấp. Nếu máy cắt bi được sử dụng để gia công bề mặt tương đối phẳng vuông góc với bề mặt được gia công, chất lượng bề mặt được cắt bằng đầu của dao cắt bi là tương đối kém, vì vậy cần tăng tốc độ trục chính một cách thích hợp và cắt bằng đầu dao tránh được.

5. Khi phay lòng khuôn, mức cho phép sửa chữa cần được kiểm soát thích hợp theo độ nhám của bề mặt đã gia công. Đối với những chi tiết khó gia công, nếu độ nhám bề mặt gia công kém, bạn nên để thêm khoản phụ cấp cắt tỉa; đối với các rãnh phẳng, góc vuông và các chi tiết khác dễ gia công, cần giảm giá trị độ nhám bề mặt gia công càng nhiều càng tốt để giảm công việc dũa Tránh ảnh hưởng đến độ chính xác của bề mặt khoang do sửa chữa diện tích lớn.