Cách sửa chữa lỗi công cụ có thể lập chỉ mục của máy công cụ CNC

Để sửa chữa các công cụ bị hư hỏng một cách hiệu quả và với chất lượng cao, các công cụ máy CNC tiên tiến và thiết bị đo chính xác là rất cần thiết. Các công cụ máy thủ công lỗi thời không còn đủ để sửa chữa các công cụ có thể lập chỉ mục. Vậy thì làm thế nào để sửa chữa lỗi công cụ có thể lập chỉ mục của máy công cụ CNC.

Trước đây, sửa chữa dụng cụ cắt là điều mà bất kỳ cửa hàng gia công nào cũng có thể làm được. Đây không còn là trường hợp. Khi cấu trúc của các công cụ lưỡi có thể lập chỉ mục trở nên phức tạp hơn và yêu cầu độ chính xác ngày càng cao hơn, máy móc và thiết bị cần thiết để sửa chữa các công cụ này thường giống như các công cụ cần thiết để chế tạo công cụ mới. Do đó, nhiều cửa hàng gia công đã khó khăn hơn trong việc sửa chữa các công cụ của riêng họ bằng các thiết bị thủ công cũ hơn, như trong quá khứ. Các công cụ được sửa chữa bằng tay có thể trông tốt, nhưng rất khó để đạt được hiệu suất cắt cần thiết.

Nhiều công ty tiếp tục giảm các xưởng gia công nội bộ của họ, và việc thiếu nhân viên gia công lành nghề gây khó khăn cho việc sửa chữa các công cụ bên trong nhà máy. Do đó, họ cần dựa vào các cơ quan chuyên môn có thể sửa chữa các công cụ theo quy trình được kiểm soát chặt chẽ và đã được chứng minh. Sửa chữa một công cụ không chính xác có thể dẫn đến thời gian lập chỉ mục công cụ dài hơn và thay đổi công cụ cao hơn, làm tăng chi phí gia công, kết quả hoàn toàn ngược lại với những gì cửa hàng gia công đang theo đuổi. (Tham khảo phương pháp gia công nhiều luồng của máy công cụ CNC)

Mặc dù để khôi phục các công cụ có thể lập chỉ mục phức tạp về trạng thái "giao diện mới", nhiều cơ quan dịch vụ sửa chữa công cụ đã đầu tư vào các công cụ máy móc và thiết bị tự động tiên tiến, nhưng họ vẫn cần duy trì rằng tất cả các công việc sửa chữa công cụ chỉ có thể dựa vào ý tưởng của thực hiện bằng tay - đôi khi việc sửa chữa không lý tưởng - chiến đấu.

Những vấn đề về chất lượng

Vấn đề quan trọng để sửa chữa công cụ là chi phí chất lượng. Mua máy công cụ CNC và thiết bị kiểm tra chính xác đòi hỏi nhiều vốn đầu tư, nhưng các công ty sử dụng các thiết bị này đã tuyên bố rằng để khôi phục các công cụ có thể lập chỉ mục phức tạp hơn về "diện mạo mới", những thiết bị tiên tiến này là rất cần thiết.

Nếu một cửa hàng gia công đã cố gắng sửa chữa công cụ bằng tay và kết quả không thỏa đáng, họ có thể chọn mua một công cụ mới. Nhiều cửa hàng sửa chữa đã từ bỏ sửa chữa các công cụ bị hư hỏng do chất lượng sửa chữa không đạt tiêu chuẩn, và kết quả là, họ đã mất cơ hội tiềm năng để tiết kiệm hàng triệu đô la chi phí công cụ.

Tuy nhiên, việc sử dụng các thiết bị kiểm tra và kiểm tra chính xác như một công cụ sửa chữa đảm bảo chất lượng có thể kéo dài tuổi thọ của các công cụ có thể lập chỉ mục. Đối với một số công cụ đặc biệt được thiết kế và sản xuất cho một quy trình cụ thể, sửa chữa các công cụ bị hỏng có thể tiết kiệm tới 90% chi phí mua công cụ mới. Ngoài ra, nó thường có thể tiết kiệm rất nhiều thời gian vì việc sửa chữa các công cụ cũ có thể mất ít thời gian hơn so với việc sản xuất và cung cấp những công cụ mới.

Chỉ một số lượng nhỏ các công cụ có giá đỡ chèn khó sửa chữa sau khi bị hỏng và hầu hết các công cụ có thể lập chỉ mục khác có thể được sửa chữa sau khi bị hỏng. Người dùng thường cho rằng một công cụ không thể sửa chữa được, và họ sẽ ngạc nhiên khi biết rằng đây không phải là trường hợp. Nói chung, các công cụ không thể sửa chữa đề cập đến các công cụ có vết nứt nghiêm trọng trong toàn bộ công cụ, thân bị uốn cong hoặc biến dạng nghiêm trọng. Hầu hết các công cụ có thể lập chỉ mục có thể được sửa chữa và có thể được khôi phục về trạng thái ban đầu nhiều lần (2-5 lần trở lên, tùy thuộc vào loại công cụ và điều kiện sử dụng). Một số cửa hàng gia công đã sử dụng chu trình công cụ sửa chữa 3 lần như là tiêu chuẩn của riêng họ.

Cải thiện đáng kể

Các thiết bị gia công được sử dụng bởi các nhà sản xuất công cụ đã được cải thiện đáng kể trong thập kỷ qua. Các công cụ có thể lập chỉ mục chính xác cao với công nghệ thân hiện đại đặt ra yêu cầu cao hơn đối với công việc sửa chữa của họ. Kiểm soát gia công chính xác và kiểm tra công cụ chính xác quan trọng hơn là rất cần thiết. Để sửa chữa hoàn toàn công cụ mà không phá hủy hoặc hy sinh tính toàn vẹn ban đầu của thép do nhà sản xuất công cụ lựa chọn, cũng phải thực hiện kiểm soát thích hợp. Thay đổi tính toàn vẹn của thép công cụ ban đầu sẽ gây nguy hiểm cho hiệu suất cắt của công cụ, bất kể độ chính xác của nó. Trong suốt quá trình sửa chữa công cụ, độ chính xác của dụng cụ và tính toàn vẹn của thép phải được xem xét và kiểm soát.

Việc sửa chữa các công cụ có thể lập chỉ mục phải đáp ứng các yêu cầu chính xác nghiêm ngặt. Xem xét dung sai phôi nghiêm ngặt hơn, điều quan trọng là công cụ được sửa chữa có chất lượng tổng thể và độ chính xác kích thước tương đương với phôi được xử lý hoặc cao hơn.

Về dung sai của phôi, các công ty cải tiến, tân trang và tái sản xuất máy công cụ, độ chính xác của công cụ là rất quan trọng, bởi vì khi máy công cụ trở nên tinh vi hơn, dung sai kích thước và hình dạng của phôi ngày càng nghiêm ngặt. Ngày nay, trong nhiều xưởng chế biến, người ta thường yêu cầu dung sai cho các thao tác cắt đến một phần mười milimet và mức độ chính xác này chỉ được thực hiện bằng cách mài.

Sự thành công của sửa chữa công cụ thường phụ thuộc vào hai biến chính: yêu cầu chất lượng của phôi và số lượng phôi mà công cụ phải xử lý sau khi sửa chữa. Nếu một trong hai biến này là đòi hỏi, cửa hàng gia công có lẽ nên chọn một cơ quan chuyên nghiệp với thiết bị tiên tiến để sửa chữa các công cụ có thể lập chỉ mục của nó.

Thay đổi cấu trúc công cụ

Thay đổi cấu trúc công cụ giúp cho việc sửa chữa công cụ có thể tiết kiệm được nhiều chi phí hơn. Xu hướng phát triển của xử lý cắt là sử dụng các công cụ composite đa chức năng có thể giảm thời gian xử lý và giảm số lượng thay đổi công cụ, chẳng hạn như dao phay chìm đa đường kính. Vì các công cụ ghép thường là các công cụ chuyên dụng và các công cụ mới đắt hơn để mua hơn các công cụ đơn chức năng tiêu chuẩn, các cửa hàng gia công rất nhiệt tình trong việc sửa chữa các công cụ đó.

Các kỹ năng của thợ sửa chữa dụng cụ cũng quan trọng như thiết bị họ sử dụng. Các công cụ phải được sửa chữa bởi một thợ máy có trình độ kỹ thuật có thể sử dụng đúng thiết bị gia công và kiểm tra thích hợp. Tuy nhiên, việc có cần sửa chữa công cụ trên máy công cụ CNC hay không phụ thuộc vào độ phức tạp của công cụ và số lượng công cụ cần sửa chữa.

Phế liệu tốc độ cao

Kích thước lô, độ phức tạp của công cụ, kỹ năng và kinh nghiệm của thợ máy, tất cả các yếu tố này cùng nhau xác định liệu công cụ nên được sửa chữa bằng tay hoặc trên máy CNC. Nhiều bộ phận khối lượng cao được xử lý trên thiết bị tự động. Trong một hệ thống quy trình như vậy, nếu một công cụ thất bại, một số lượng lớn phôi sẽ bị loại bỏ với tốc độ nhanh. Quá trình càng tự động, thì càng đáng tin cậy từng thành phần của quy trình. Tất nhiên, dao cũng là một trong những thành phần này. Các công cụ có thể lập chỉ mục không đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật sẽ mòn nhanh hơn.

Trong gia công năng suất cao, do tải chip không đều hoặc không nhất quán của một lưỡi dao và các công cụ tiếp theo, có thể lập chỉ mục với chất lượng không đạt tiêu chuẩn sẽ thất bại nhanh hơn. Nếu công cụ không chạy đúng cách vì nó không được sửa chữa đúng cách, một số lưỡi dao sẽ cắt đường kính lớn hơn các công cụ khác và nhiều vật liệu sẽ bị loại bỏ trên mỗi vòng quay so với các lưỡi dao khác. Leigh chỉ ra rằng: "Tất cả những vấn đề này sẽ rút ngắn tuổi thọ của lưỡi cắt. Trong bất kỳ quy trình nào, đặc biệt là xử lý tự động, tốc độ cao, điều này sẽ nhanh chóng tiêu thụ một số lượng lớn cacbua, chưa kể đến thời gian chết tăng lên cần thiết để giải quyết vấn đề và thay lưỡi dao. "

Kế hoạch tỉ mỉ

Các kết quả tốt nhất chỉ có thể đạt được nếu công việc sửa chữa công cụ được tổ chức cẩn thận và là một phần của hệ thống cửa hàng. Kế hoạch này bao gồm việc thu thập, phân phối các công cụ và đào tạo các nhà khai thác.

Ví dụ, một nhà sản xuất máy bay lớn đã triển khai chương trình sửa chữa công cụ có thể lập chỉ mục (khoan, dao phay và mâm cặp công cụ). Nhà sản xuất bộ phận nên có một kế hoạch toàn diện để đảm bảo rằng tất cả các công cụ có thể sửa chữa được sửa chữa để tối đa hóa tiết kiệm chi phí công cụ.

Mặc dù lý do quan trọng nhất để sửa chữa một công cụ là để tiết kiệm tiền, mục tiêu quan trọng nhất được theo đuổi khi sửa chữa một công cụ là chất lượng. Nói chung, chi phí của một công cụ có thể lập chỉ mục được khôi phục thấp hơn 50% -85% so với mua một công cụ mới, nhưng việc tiết kiệm chi phí này là vô nghĩa nếu hiệu suất cắt của công cụ được sửa chữa không đạt đến mức của công cụ mới. Trong thực tế, nếu một công cụ được sửa chữa thất bại sớm hoặc không được sửa chữa với kích thước và độ chính xác chính xác, chi phí cuối cùng có thể cao hơn so với việc mua một công cụ mới.

Sửa chữa Lean

Cạnh tranh toàn cầu và sản xuất tinh gọn là hai động lực chính để sửa chữa công cụ. Một vài năm trước, việc loại bỏ các công cụ bị mòn trong các cửa hàng gia công là phổ biến hơn và việc sửa chữa có thể tiết kiệm khoảng 50% chi phí so với việc mua các công cụ mới. Thông qua khuyến nghị của công ty sửa chữa công cụ - công cụ được tái chế 3 lần sau khi sửa chữa.

Để thực hiện công việc sửa chữa công cụ, trước tiên chúng ta phải phát triển một hệ thống tái chế công cụ bao gồm toàn bộ nhà máy. Các công ty sửa chữa công cụ có thể cung cấp một loạt các dịch vụ để tạo điều kiện cho việc thực hiện quá trình sửa chữa. Ví dụ: chúng tôi có thể cung cấp quản lý hàng tồn kho ngoài thùng rác tái chế công cụ, thùng vận chuyển và công cụ tái chế. Một cửa hàng gia công xem xét một kế hoạch sửa chữa công cụ cũng nên xem xét cẩn thận các thiết bị sửa chữa mà nó dự định sử dụng.

Tùy thuộc vào loại và độ phức tạp của công cụ, có thể cần phải đánh dấu công cụ đã sửa chữa. Công ty sửa chữa công cụ cũng nên cung cấp giấy chứng nhận kiểm tra chất lượng cho công cụ đã sửa chữa. Điều này đòi hỏi thiết bị và đồ đạc kiểm tra thích hợp, cũng như một thợ máy có kiến ​​thức sâu rộng về các công cụ có thể lập chỉ mục khác nhau trên thị trường.

Một xưởng sửa chữa công cụ cũng phải vượt qua chứng nhận ISO và có thể thực hiện kiểm soát chất lượng chính xác, bao gồm quản lý các tài liệu kỹ thuật liên quan và quy trình kiểm tra. Một cửa hàng sửa chữa công cụ đảm bảo chất lượng đòi hỏi thiết bị tinh vi, đồ đạc thường xuyên và các nhà khai thác được đào tạo. Hiểu các yêu cầu về độ chính xác của công cụ và duy trì tính toàn vẹn của vật liệu công cụ là rất quan trọng đối với quá trình sửa chữa.

Kiểm tra là đặc biệt quan trọng đối với việc sửa chữa các công cụ nhất định. Ví dụ, một nhà sản xuất ô tô Mỹ sử dụng mâm cặp công cụ có thể lập chỉ mục đặc biệt để gia công một số bộ phận. Mâm cặp nhập khẩu này đắt tiền, đòi hỏi độ chính xác cao và có thời gian dài để đặt mua mâm cặp mới. Công cụ dịch vụ cacbua đã phát triển một chương trình sửa chữa cho những mâm cặp công cụ này, hiện giúp tiết kiệm cho người dùng hơn 200.000 đô la chi phí công cụ mỗi năm.

Tất cả các dịch vụ sửa chữa công cụ không được đặt trong đá. Ngay cả khi cửa hàng gia công của bạn đã có một trải nghiệm khó chịu với việc sửa chữa công cụ trước đây, bây giờ hãy xem xét lại cách thực hiện công việc sửa chữa công cụ - bao gồm các chuyến thăm thực địa đến các nhà cung cấp dịch vụ sửa chữa công cụ tiềm năng - vẫn có thể đáng kể. Các công cụ có thể lập chỉ mục đắt tiền rất quan trọng đối với sự thành công của quy trình, vì vậy chúng không thể được ủy thác cho bất kỳ ai.