Máy tiện và khai thác phương pháp xử lý ren và thiết kế dụng cụ
May 27, 2020
Để lại lời nhắn
Trong quá trình gia công máy tiện, các bộ phận quay liên tục, hiệu quả hơn các máy công cụ khác. Tuy nhiên, trong trường hợp các bộ phận nhỏ và một số lượng lớn các bộ phận, việc cài đặt và loại bỏ các bộ phận trên mâm cặp sẽ mất nhiều thời gian và hiệu quả tương đối sẽ giảm. Để rút ngắn thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu quả xử lý, nghiên cứu và thiết kế cài đặt công cụ trên mâm cặp và liên tục xoay. Các bộ phận chỉ thực hiện các phong trào thức ăn. Khi bộ phận được thay thế, công cụ có thể tiếp tục xoay và bộ phận thay thế rất đơn giản và thuận tiện, thời gian ngắn.
Một công ty đã xử lý một loạt các bộ phận hex hex, kích thước M 20, yêu cầu khoan và khai thác. Mũi khoan hoặc vòi được cài đặt trên mâm cặp để chuyển động cắt và phần được lắp đặt trên giá đỡ dụng cụ để di chuyển thức ăn. Hiệu ứng.
Phân tích cấu trúc hạt và đặc điểm chế biến
Vật liệu đai ốc là thép 45 , phôi được rèn nguội, lỗ bên trong có dung sai xử lý 2 mm và kích thước phác thảo hình lục giác bên ngoài về cơ bản là đồng nhất, không cần xử lý. Khi xử lý, trước tiên cần phải loại bỏ phần dư 2 mm của lỗ bên trong, sau đó nhấn vào luồng bằng một cú chạm để hoàn thành. Gia công vít đai ốc bằng máy tiện là kẹp một đai ốc trên mâm cặp tự định tâm ba hàm, sau đó sử dụng công cụ tiện để xử lý lỗ bên trong và vít, hoặc cài đặt mũi khoan và gõ vào đuôi của máy tiện , sử dụng mũi khoan để khoan Tập ren vít. Sử dụng hai phương pháp trên, một đai ốc duy nhất được cài đặt trên mâm cặp, đai ốc xoay và công cụ tiện hoặc mũi khoan (vòi) được đưa vào chuyển động của nguồn cấp dữ liệu. Các hoạt động được lặp đi lặp lại, tốn thời gian và tốn nhiều công sức, và hiệu quả xử lý thấp. Để cải thiện tốc độ xử lý, nghiên cứu đã quyết định thiết kế một dụng cụ đơn giản, cài đặt mũi khoan hoặc chạm vào mâm cặp tự định tâm ba hàm và thực hiện chuyển động quay, và đai ốc được xử lý được cài đặt trên dụng cụ và chuyển động của nguồn cấp dữ liệu cấu thành chế độ xử lý.
Thiết kế và sử dụng các phương pháp và dụng cụ khoan
Theo ý tưởng về vòng quay của mũi khoan hoặc vòi và chuyển động nạp liệu của đai ốc, hãy cài đặt mũi khoan hoặc gõ vào mâm cặp tự định tâm ba hàm, thiết kế một dụng cụ đơn giản, cài đặt đai ốc được xử lý trong dụng cụ, cài đặt công cụ trên giá đỡ công cụ, bởi bài công cụ di chuyển theo chiều dọc để nhận ra chuyển động của nguồn cấp dữ liệu. Phương pháp khoan và thiết kế dụng cụ được thể hiện trong Hình 1.
Hình 1 Phác thảo phương pháp khoan và thiết kế dụng cụ
Máy tiện chuck
Máy khoan
Hỗ trợ tấm uốn
Dụng cụ giữ
Kết nối tấm
Khớp nối
Đặt bu lông
Nut được chế biến
Tấm đế
Mặt trước tấm
Khoan tay áo
Tấm bìa trên
Công cụ để cài đặt đai ốc bao gồm tấm uốn hỗ trợ 3, tấm kết nối 5, bu lông kết nối 6, bu lông định vị 7, ống khoan { {4}}, tấm bìa trên 12, tấm mặt trước 10 và tấm dưới cùng 9, v.v. Tấm uốn hỗ trợ 3 được cài đặt trên máy tiện trụ công cụ và các lỗ dài được gia công ở cả hai mặt của tấm kết nối 5 và bu lông kết nối 6 được kết nối với tấm uốn hỗ trợ. Do sự tồn tại của các lỗ dài, tấm khớp nối có thể di chuyển lên xuống trên tấm uốn hỗ trợ để xác định vị trí xử lý. Bu lông cài đặt 7 được cài đặt trên tấm bìa trên 12, sau khi đai ốc xử lý được lắp đặt trong dụng cụ, siết chặt bu lông để khóa nó. Tay khoan 11 được cài đặt trong tấm mặt trước và được sử dụng để hướng dẫn mũi khoan hoặc chạm để đảm bảo xử lý chính xác. Tay khoan được làm bằng vật liệu thép 45 và được làm nguội để đảm bảo chống mài mòn. Tấm bìa trên 12, tấm mặt trước 10, tấm dưới cùng 9 và tấm kết nối 5 được tích hợp bằng hàn. Chiều rộng của nó bằng với kích thước tối đa của hình lục giác của đai ốc được xử lý.
Trước khi xử lý, cài đặt mũi khoan trên mâm cặp tự định tâm ba hàm và khóa nó. Sau đó cài đặt tấm hỗ trợ 3 trên trụ công cụ máy tiện và khóa nó. Lắp đặt dụng cụ vào tấm hỗ trợ, cân bằng nó và siết nhẹ các bu lông khớp nối.
Phần đầu tiên được xử lý, đặt đai ốc được xử lý vào dụng cụ từ bên cạnh, miễn là nó không vượt quá chiều rộng dụng cụ, siết chặt bu lông siết 7 để cố định đai ốc. Tìm đúng Di chuyển tấm kết nối 5 lên và xuống và di chuyển tấm trượt trong giá đỡ công cụ vuông góc với trục của máy tiện. Xác định vị trí trung tâm của ống khoan và tâm quay của máy tiện. Sau khi xác nhận rằng hai điểm trùng khớp, siết chặt bu lông kết nối 6 và khóa tấm trượt. Khi bắt đầu xử lý, trục chính điều khiển mũi khoan xoay và di chuyển thanh trượt nhỏ của giá đỡ công cụ về phía trước và mũi khoan hướng dẫn hoạt động khoan thông qua hướng dẫn của ống khoan. Sau khi mũi khoan xuyên qua lỗ trên tấm khớp nối, xác định rằng việc khoan đã hoàn thành. Di chuyển slide nhỏ của bài công cụ về phía sau, mũi khoan rời khỏi dụng cụ, nới lỏng bu-lông đặt 7, đặt đai ốc thứ hai từ bên cạnh, đai ốc thứ nhất được vắt ra. Siết chặt bu-lông đặt 7 lần nữa và khóa đai ốc. Di chuyển slide nhỏ của bài công cụ và quá trình xử lý thứ hai bắt đầu. Mũi khoan tiếp tục quay trong suốt quá trình xử lý và chỉ người giữ công cụ di chuyển theo trục. Vì việc hiệu chỉnh mảnh đầu tiên đã được hoàn thành, quá trình xử lý tiếp theo không yêu cầu quá trình hiệu chỉnh, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.
Thiết kế dụng cụ khai thác
Khi nhấn vào các luồng trong, để tránh lỗi truyền giữa vít và vòi của máy công cụ và gây ra hiện tượng vênh ren, một mâm cặp công cụ khai thác đặc biệt được thiết kế, như trong Hình 2.
Hình 2 Phác thảo thiết kế dụng cụ khai thác
Nhấn
Khoan tay áo
Đặt bu lông
Kẹp
Pin hình trụ
Một đầu của kẹp 4 được cài đặt trên mâm cặp tự định tâm ba hàm và đầu còn lại được lắp đặt với ống khoan ở lỗ bên trong. Một lỗ dài được xuyên qua trục và được xử lý trên kẹp để sử dụng với pin hình trụ 5. Tay khoan được sử dụng để giữ vòi. Phần được làm bằng thép 45 và được làm nguội. Chốt hình trụ 5 có khớp nối với ống khoan để điều khiển vòng quay của ống khoan và hợp tác với lỗ dài trên kẹp để cho phép ống khoan có chuyển động dọc trục 4 mm để loại bỏ lỗi truyền và ngăn chặn sự vênh. . Bu lông cài đặt 3 chủ yếu phục vụ để siết chặt vòi.
Khi nhấn vào khóa ren, trước tiên hãy tháo mũi khoan, cài đặt công cụ khai thác mâm cặp trên mâm cặp tự định tâm ba hàm và khóa nó. Vị trí của dụng cụ được cài đặt trên giá đỡ công cụ vẫn không thay đổi và đai ốc được gõ được đưa vào dụng cụ và bu-lông đặt 7 trong hình. 1 được siết chặt để chạm vào ren. Trục xoay điều khiển vòi để xoay và giá đỡ công cụ di chuyển về phía trước. Sau khi phần cắt của vòi đi qua đai ốc, trục chính đảo ngược và rút dao ra, và giá đỡ dụng cụ di chuyển về phía sau. Các hạt đầu tiên được khai thác. Sau đó cho ăn đai ốc thứ hai và đùn đai ốc thứ nhất cùng một lúc, lặp lại thao tác trên, v.v.
Phần kết luận
Phương pháp xử lý máy tiện tương tự, sử dụng công cụ đơn giản, thay đổi vị trí lắp đặt của dụng cụ và bộ phận, thực hiện chuyển động cắt của dao và chuyển động nạp của các bộ phận, tăng tốc độ cắt, đơn giản hóa quy trình vận hành, tiết kiệm thời gian và lao động , và cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý.