Công nghệ bước ngoặt mới cho ngành công nghiệp ô tô

Các công cụ cắt kim loại sáng tạo của ISCAR' có tác động trực tiếp đến việc tiết kiệm thời gian xử lý của ngành công nghiệp ô tô'

Phương pháp tiếp cận kỹ thuật sáng tạo của ISCAR' đặc biệt là với các công cụ FMR (Loại bỏ kim loại nhanh), đã dẫn đến nhiều trường hợp thành công. Nhiều khách hàng hoàn toàn được hưởng những tiến bộ này, đặc biệt là trong các công cụ gia công tiện, rãnh, cắt và lỗ. Khi chúng ta phân tích việc cải tiến các phương pháp xử lý, liệu chúng ta có thể giảm thời gian sản xuất hay không là dữ liệu quan trọng nhất, trong thời gian chu kỳ xử lý. Một trong những yếu tố có thể ảnh hưởng đến chi phí của một sản phẩm sản xuất là việc sử dụng các quy trình mới trong chế biến.

Các yếu tố khác là:

Việc sử dụng"&thông minh quot; và máy công cụ ổn định;

Việc sử dụng các công cụ cải tiến cho phép các sản phẩm được xử lý nhiều nhất trong thời gian ngắn nhất có thể - đó là điều mà chúng tôi' đang nói về năng suất.

Ngày nay, nhiều công ty trong ngành công nghiệp ô tô đang chuyển hướng để thay thế các công cụ truyền thống kém hiệu quả bằng những công cụ hiệu quả.

Dao xe hơi HELITURN TG và HELITURN LD của ISCAR' có rãnh công nghệ cao và trạm biến áp lưỡi và lớp phủ cho công nghệ tia ma thuật. Nhiều đồ rèn ô tô, chẳng hạn như trục bánh răng, trục xoay và trục chính phụ, đang trải qua những thay đổi trong quá trình quay và xe tinh. Các phương pháp tiện cải tiến của ISCAR' giúp giảm thời gian gia công từ 30% đến 50%, ngay cả trong các quy trình yêu cầu loại bỏ một lượng lớn kim loại. Với các công cụ rẽ ISCAR, bạn có thể tiết kiệm đáng kể và giảm thời gian rẽ bằng cách giảm số lần rẽ và tăng năng suất.

Tạo rãnh - tiện.

ISCAR là công ty đầu tiên khám phá và triển khai các công cụ tiện rãnh và tiện tích hợp, tạo ra các loại dao cắt rãnh heLI-GRIP và CUT-GRIP. Các giải pháp này có ưu điểm lớn hơn các phương pháp truyền thống và đã được sử dụng như một tiêu chuẩn công nghiệp để tiện một số bộ phận ô tô.

Những công cụ này được thiết kế đặc biệt để sản xuất trục chính, trục cam, thủy lực và bánh răng, đáp ứng các thách thức về dung sai nghiêm ngặt và gia công phức tạp. Nó giảm 60% số lượng công cụ so với dao thông thường. Quan trọng hơn, nó thực sự làm giảm thời gian điều chỉnh dao. Sử dụng một công cụ đa chức năng như vậy, các thao tác tạo rãnh và tiện giữa các vai vuông có thể được hoàn thành lần lượt.

Những công cụ độc đáo này có thể giảm hiệu quả số lượng công cụ trong một chu kỳ quay nhất định, do đó giảm thời gian sản xuất xuống 30%. Đối với trục cam được sử dụng để chế tạo xe tải, ISCAR đã thiết kế một công cụ lý tưởng với chiều rộng lưỡi dao là 28mm, có thể gia công cùng một lúc. Lưỡi dao này có một rãnh phá phoi độc đáo, rất ngắn, cho phép phóng phoi nhanh chóng khỏi khu vực xử lý để tạo thành một bề mặt làm việc siêu nhẹ. Do sự phóng điện trơn tru của các phoi ngắn, lưỡi cắt này đảm bảo quá trình xử lý liên tục không có rào cản. Đồng thời, kẹp hình chữ V có độ cứng cao dùng để loại bỏ kim loại ổn định, đảm bảo chất lượng bề mặt cao.

Gia công các bộ phận bằng thép có độ cứng cao.

Trong vài năm trở lại đây, ngày càng nhiều bộ phận trong ngành công nghiệp ô tô được làm bằng thép cứng.

KHI gia công thép nguội (HRC52-65), ISCAR' đầy đủ các lưỡi dao ISO CBN (boron nitride) và lưỡi CUT-GRIP hoạt động tốt.

Các khe cắm lưỡi tiêu chuẩn của ISO&# 39, chẳng hạn như CNGA, WNGA, DNGA và TNGA, cung cấp các lưỡi đa góc 4 hoặc 6 cạnh ngoài các lưỡi CBN một lưỡi.

ISCAR cũng cung cấp các lưỡi dao gốm để gia công thép nguội. Các lưỡi cắt này tiết kiệm hơn các lưỡi CBN, cho phép cắt các bộ phận có độ cứng cao với tốc độ loại bỏ kim loại cao.

Gang thép.

Đĩa phanh là bộ phận bằng gang phổ biến nhất trong các bộ phận ô tô. ISCAR cung cấp giải pháp lưỡi sứ hoàn hảo để xử lý bộ phận này với tỷ lệ loại bỏ rất cao. Vật liệu lưỡi của ISCAR' là IS8, IS80, IN11, IN22, IN23 và IS6 (SiAlON) mới nhất, lý tưởng cho tốc độ cắt lên đến 600m / phút.

Bánh xe nhôm.

Một thành phần ô tô phổ biến khác là bánh xe nhôm, và ISCAR có một công cụ và rãnh lưỡi cắt tốt trong lĩnh vực này và đã tích lũy được nhiều câu chuyện thành công.

ISCAR cung cấp nhiều loại công cụ và lưỡi dao trong loại hình gia công này. Phạm vi công cụ mới, được gọi là CLICKFIT, có giao diện mô-đun độc đáo cung cấp độ cứng cao cho các đầu có thể thay đổi và được sử dụng để gắn các lưỡi ISO và CUT-GRIP khác nhau. Hệ thống này thể hiện độ siêu cứng, đảm bảo chất lượng bề mặt vượt trội bằng cách xử lý bánh xe nhôm trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.

ISCAR có đầy đủ các loại lưỡi cắt PCD được đánh bóng, một số có khe cắm chip, đảm bảo tính nhất quán về chất lượng gia công thô và hoàn thiện.

Pít tông.

ISCAR cũng rất có kinh nghiệm trong việc sản xuất dụng cụ gia công piston và đã đạt được nhiều kết quả nổi bật. Thông qua nỗ lực chung với các nhà sản xuất piston, ISCAR đã phát triển quy trình sản xuất piston bằng cách sử dụng Dao Overlord. Những dụng cụ có tính tổng hợp cao này có thể sử dụng nhiều loại lưỡi có hình dạng phức tạp trong chu trình gia công và có độ ổn định cao.

Chi phí sản xuất và gia công một số bộ phận ô tô cao tạo ra tắc nghẽn trong sản xuất, và"" linh hoạt hơn; các công cụ cần được phát triển ở đây.

Trước đây, nhiều công ty ngại thử các công cụ mới vì lầm tưởng rằng việc này rất lãng phí thời gian. Tuy nhiên, giờ đây, họ đang nhận ra rằng việc sử dụng các sản phẩm công nghệ cao này có thể giữ cho chúng cạnh tranh.

Phát triển công cụ ISCAR tập trung vào các rãnh dao và lưỡi dao và chuyên dụng để giảm lực cắt và tiêu thụ điện năng của máy. Sự kết hợp của các khái niệm này đã cải thiện đáng kể điều kiện chế biến và giảm chi phí sản xuất một cách hiệu quả.