Đặc điểm quá trình PA (2)

Trước khi xử lý PA 12 polyamide 12 hoặc nylon 12, độ ẩm phải dưới 0. 1%. Nếu vật liệu được lưu trữ trong không khí, nên sấy khô trong 85 C không khí nóng trong 4 ~ 5 giờ. Nếu vật liệu được lưu trữ trong một thùng chứa kín, nó có thể được sử dụng trực tiếp sau 3 giờ cân bằng nhiệt độ. Nhiệt độ nóng chảy là 240 ~ 300 C; đối với các vật liệu đặc trưng thông thường, không vượt quá 3 1 0C và đối với các vật liệu có đặc tính chống cháy, không vượt quá 270 C.

Nhiệt độ khuôn: 30 ~ 40 C đối với vật liệu không được chế tạo, 80 ~ 90 C cho các thành phần có thành mỏng hoặc diện tích lớn và 90 ~ {{6 }} C cho vật liệu gia cố. Tăng nhiệt độ sẽ làm tăng độ kết tinh của vật liệu. Kiểm soát chính xác nhiệt độ khuôn là rất quan trọng đối với PA 12. Áp suất phun: lên đến 100 0 bar (khuyến nghị sử dụng áp suất giữ thấp và nhiệt độ nóng chảy cao). Tốc độ phun: tốc độ cao (tốt hơn cho các vật liệu có phụ gia thủy tinh).

người chạy và cổng: Đối với vật liệu không có chất phụ gia, do độ nhớt của vật liệu thấp, đường kính của người chạy nên vào khoảng 30 mm. Đối với vật liệu gia cố, cần có đường kính lớn từ 5 đến 8 mm. Hình dáng của người chạy nên đều tròn. Đầu vào nên càng ngắn càng tốt.

Cổng khác nhau có thể được sử dụng. Không sử dụng cổng nhỏ cho các bộ phận nhựa lớn, điều này là để tránh áp lực quá mức lên các bộ phận nhựa hoặc co ngót quá mức. Độ dày cổng tốt nhất là bằng độ dày của phần nhựa. Nếu sử dụng cổng chìm, đường kính tối thiểu được khuyến nghị là 0. 8 mm. Khuôn chạy nóng có hiệu quả, nhưng yêu cầu kiểm soát nhiệt độ chính xác để ngăn chặn rò rỉ vật liệu hoặc hóa rắn tại vòi phun. Nếu một người chạy nóng được sử dụng, kích thước cổng nên nhỏ hơn so với người chạy lạnh.