Phân tích quá trình khoan và khai thác các bộ phận sáng

Lý do tại sao hợp kim titan khó gia công là hiệu ứng toàn diện giữa các tính chất cơ học, hóa học và vật lý của chính hợp kim titan. Do tính dẫn nhiệt thấp của hợp kim titan, tản nhiệt chậm, không có lợi cho cân bằng nhiệt, đặc biệt là trong quá trình khoan. Các hiệu ứng tản nhiệt và làm mát rất kém. Nhiệt độ cao được hình thành trong khu vực cắt và sự phục hồi sau khi xử lý là lớn. Do đó, khi mũi khoan tiếp xúc với phôi, Vùng tiếp xúc giữa đầu dao và phôi tăng lên, làm tăng lực dọc trục trên đầu dao và đầu dao dễ gây hao mòn. Sau khi mũi khoan đi vào phôi, do độ đàn hồi xuyên tâm và độ dẫn nhiệt kém của hợp kim titan, mũi khoan chịu tác dụng của lực hướng tâm và hướng trục lớn. Mũi khoan thông thường dễ bị xử lý và trở nên trầm trọng hơn do hao mòn khó khăn. Hợp kim titan có hoạt tính hóa học cao và tiếp xúc với nhiệt độ cao và áp suất cao. Gia công, nó phản ứng với vật liệu công cụ để tạo thành một hợp kim được lắng đọng và khuếch tán, gây ra sự dính của dụng cụ, sứt mẻ không dễ dàng, thường dẫn đến cắn bit, xoắn bit, v.v. vật liệu là cắt hợp kim titan Quá trình khó khăn nhất trong xử lý, đặc biệt đối với xử lý ren lỗ nhỏ, khó khăn hơn và không thể tách rời khỏi khai thác. Lý do chính là hợp kim titan có độ dẫn nhiệt thấp. Trong quá trình khai thác, nhiệt độ cắt cao và chip bị dính. Hiện tượng không dễ loại bỏ, chất lỏng cắt không dễ đến khu vực cắt, v.v.; bề mặt được xử lý dễ bị tập trung ứng suất và sự hình thành của một lớp cứng và giòn, và chất lượng bề mặt của sợi được xử lý kém. Ngoài ra, độ bật lại của hợp kim titan sau khi xử lý lớn, thành lỗ siết chặt vòi và thậm chí Bánh mì hình răng vẫn giữ, vòi không thể xoay và vòi rất dễ bị vỡ.