Kiểm soát chất lượng vật liệu composite trong ngành hàng không vũ trụ

Bộ phận linh kiện liên quan đến cơ thể ARC ® chịu trách nhiệm đại tu và sửa chữa tua lại quạt, chỉnh lưu động cơ, điều khiển bay, đầu máy bay (vỏ ăng ten) và các thành phần hỗn hợp cấu trúc thứ cấp khác. Họ cũng cung cấp bảo trì, phát triển, hỗ trợ vật chất và giải pháp hậu cần cho máy bay dân sự và hầu hết tất cả các loại máy bay phổ biến.

Các khay dính làm bằng sợi carbon hoặc sợi thủy tinh được sử dụng để sửa chữa các thành phần trên và hình dạng và đường viền của chúng phải được kiểm tra thường xuyên. Để mở rộng vật liệu, quy trình sản xuất được thực hiện trong nồi hấp với áp suất và nhiệt độ khác nhau, và mức độ giãn nở được xác định bằng các lần quét thông thường. Sử dụng máy quét 3D HandySCAN 3D của Creaform hoặc cho các đối tượng lớn, kiểm tra trạng thái thực tế với hệ thống chụp ảnh 3D MaxSHOT và so sánh với mô hình CAD (trạng thái đích) (xem hình). Về phần mềm, phần mềm thu thập dữ liệu VXelements được sử dụng trong thu thập dữ liệu. Ngoài việc cung cấp dữ liệu đo lường đáng tin cậy, các hệ thống Creaform cũng có thể được sử dụng trong các ứng dụng khác, chẳng hạn như kỹ thuật đảo ngược, với VXmodel"e; Quét vào CAD"e; mô-đun phần mềm.

Đo lường, xử lý dữ liệu và kỹ thuật đảo ngược được cung cấp bởi các công ty bên thứ ba trước khi sử dụng hệ thống Creaform của lHT GG. Các yêu cầu chất lượng của dữ liệu, thời gian thực hiện dự án và tính linh hoạt của các điều kiện cho phép họ quyết định mua phần cứng và phần mềm để mở rộng công nghệ nội bộ của họ.

Yếu tố quyết định thúc đẩy họ lựa chọn máy quét 3D HandySCAN là sự nhỏ gọn của thiết bị và các đặc tính thu thập dữ liệu tiện lợi của nó. Với các tính năng chính này, họ có thể dễ dàng chụp hình học phức tạp. Ngoài ra, nó cung cấp độ chính xác đủ cao trong ứng dụng dự định. Ngay cả các đối tượng lớn, MaxSHOT 3D giúp đảm bảo độ chính xác cao. Hiện tại, các hệ thống đo lường chỉ được sử dụng trong điều kiện khí hậu (hầu hết) được kiểm soát trên môi trường trên thị trường.

GG quote; Điều khiển mở rộng vật liệu có thể đã được thực hiện bằng cách sử dụng các hệ thống đo lường thường được sử dụng khác, nhưng các hệ thống đo lường 3D của Creaform&rất hiệu quả và nhỏ gọn. Ngoài ra, dịch vụ khách hàng của họ là hoàn hảo. Gunnar Hinrichs, người làm việc trong bộ phận linh kiện của cơ thể LHT, giải thích,&trích dẫn; Chúng tôi không có bất kỳ dữ liệu chính xác nào về ROI, nhưng đối với chúng tôi, việc mua hàng đã được đền đáp.&trích dẫn; Người ta ước tính rằng chúng tôi có thể đã tiết kiệm được một khoản phí thuê ngoài ở phân khúc thấp hơn. Nếu chúng tôi đã sử dụng Creaform trước đó, chúng tôi sẽ tránh được các chi phí không cần thiết.&trích dẫn;

GG quote; Chúng tôi có thể đáp ứng các nhiệm vụ đo nhanh hơn và linh hoạt hơn, thảo luận về kết quả đo trực tiếp bên cạnh thành phần đo và phân tích dữ liệu với các bên liên quan khác.&trích dẫn; Sự nhỏ gọn và dễ sử dụng của hệ thống củng cố niềm tin của chúng tôi rằng chúng tôi đã quyết định đúng. Quá trình đo lường, bao gồm tiền xử lý và hậu xử lý (lắp ráp, đặt các điểm mục tiêu, v.v.), có thể được hoàn thành trong 2 đến 3 giờ. Dữ liệu được hiển thị trong thời gian thực. Bố cục của giao diện phần mềm hợp lý, dễ hiểu, đơn giản và rõ ràng. Creaform cung cấp đào tạo tuyệt vời và nhân viên luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ, và đó là những gì chúng tôi muốn. Gunnar Hinrichs nói.