Sự quyến rũ của cắt laser

Chắc chắn, nó' chính xác - nhưng nó có phù hợp để cắt kim loại chính xác 2 trục không?

Trong phổ các phương pháp cắt kim loại chính xác, có thể dễ dàng hiểu được sức hấp dẫn của cắt laser. Nó rất linh hoạt và chính xác, tạo ra dung sai chặt chẽ và vết rạch nhỏ. Có lẽ nhờ khoa học viễn tưởng, mọi người tự nhiên bị cuốn hút bởi ý tưởng sử dụng chùm ánh sáng tập trung cao độ - một thứ gì đó có vẻ thanh tao - để nấu chảy, đốt cháy hoặc hóa hơi các vật liệu cứng như kim loại.

Tuy nhiên, bởi vì cắt laser thường chậm và đắt tiền, nên phải có những lợi thế thuyết phục và tính toán chi phí thực tế để có thể sử dụng các phương pháp laser trong các ứng dụng cắt 2 trục.

Một số khái niệm cơ bản về laser

Nói chung, máy cắt laser có nhiều loại từ lớn, mạnh mẽ và mạnh mẽ đến nhỏ, chậm và chính xác. Laser công suất cao có thể cắt nhanh chóng. Tuy nhiên, những tia laser mạnh hơn này có thể tạo ra bề mặt hoàn thiện thô ráp và các vùng bị ảnh hưởng nhiệt rộng và sâu. Các vết cắt bằng tia laser công suất thấp hơn ít làm hỏng kim loại hơn - mặc dù vẫn có một số thiệt hại - nhưng mất nhiều thời gian hơn.

Lực lượng lao động của cắt 2 trục là laser quang học bay CO2 (và kết hợp của nó), có thể được sử dụng trong nhiều loại vật liệu. Laser Neodymium (Nd) được sử dụng ở những nơi cần năng lượng cao nhưng độ lặp lại thấp. Laser garnet nhôm Nd-Nd (Nd-YAG) được sử dụng ở những nơi yêu cầu công suất rất cao. Laser cực tím (UV) chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận phi kim loại.

Một số ưu điểm của cắt laser

Với cắt laser, hiển nhiên tia laser sẽ không bị mài mòn trong quá trình cắt. Điều này có nghĩa là quá trình cắt không bị thoái hóa và kết quả có thể được lặp lại một cách dễ dàng và chính xác.

Trong khi công nghệ máy cắt kim loại bằng laser là lý tưởng cho các hình dạng phức tạp, có một số ưu điểm đối với các đường cắt 2 trục đơn giản. Cắt laser có thể tạo ra các vết cắt nhỏ nhỏ đến 0,004" (0,10mm) chiều rộng; Tuy nhiên, những kết quả này và chiều rộng vết rạch sẽ phụ thuộc vào độ dày của vật liệu. Trên các kim loại mỏng, tia laser có thể cắt chính xác, với dung sai lên đến ± 0,001" ;.

Laser có thể được sử dụng với nhiều kim loại và độ dày vật liệu khác nhau. Trong trường hợp các phương pháp cắt ống, phương pháp laser có thể được sử dụng. Tuy nhiên, bên trong ống trước tiên phải được phủ một lớp chống văng - một bước bổ sung (và thêm chi phí) trong quá trình cắt.

Một số nhược điểm của tia laser để cắt kim loại

Cắt vật liệu dày hơn đòi hỏi tia laser mạnh hơn, dẫn đến bề mặt thô hơn. Do đó, sử dụng tia laser để cắt kim loại không lý tưởng khi bạn cần cắt vật liệu dày hơn 0,5 inch (12,7 mm). Ngoài ra, cắt kim loại bằng laser không thích hợp với các kim loại có hệ số phản xạ cao như nhôm, đồng thau và đồng.

Nhiệt tạo ra bởi laser rất mạnh, do đó, laser phải được thiết lập, giám sát và điều chỉnh cẩn thận để tránh ứng suất nhiệt làm hỏng phôi. Ngoài ra,' cần lưu ý rằng laser tiêu thụ rất nhiều năng lượng, có thể làm tăng chi phí vận hành.

Khi sử dụng phương pháp cắt laser, phải cắt từng vật liệu một và không thể bó lại với nhau để đạt được nhiều đường cắt. Việc phải cắt các bộ phận riêng lẻ có tác động tiêu cực đến thời gian và chi phí sản xuất. Đây là một đặc điểm khác làm cho tia laser chậm hơn và đắt hơn so với các phương pháp cắt kim loại chính xác khác.

Chống lại cám dỗ?

Đối với phương pháp cắt 2 trục, chi phí cắt laser về thời gian và tiền bạc thường vượt quá mức hợp lý, đặc biệt là khi các phương pháp khác có thể tạo ra kết quả xuất sắc với mức giá tốt hơn. (Tất nhiên, một ngày nào đó chúng ta có thể nói về việc in laser phụ gia 3D lên kim loại như một cách để tạo ra các bộ phận chính xác. Nhưng hiện tại, công nghệ này vẫn chưa sẵn sàng!

Việc xác định xem laser có phải là sự lựa chọn tốt nhất của bạn để cắt kim loại chính xác hay không đòi hỏi bạn phải hiểu sâu về ứng dụng độc đáo của bạn và các thông số cụ thể của nó, cũng như hiểu biết về các phương pháp cắt khác và ước tính chi phí thực tế.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi tại zhang@pride-cnc.com