Yêu cầu của chuyển động thức ăn cho gia công máy tiện CNC

Việc xử lý cơ học truyền thống được thực hiện bằng cách vận hành thủ công máy công cụ thông thường. Trong quá trình xử lý, dụng cụ cơ khí được lắc bằng tay để cắt kim loại và độ chính xác của sản phẩm được đo bằng thước cặp và các công cụ khác bằng mắt. Ngành công nghiệp hiện đại từ lâu đã sử dụng các máy công cụ điều khiển bằng máy tính để thực hiện các hoạt động. Máy công cụ CNC có thể tự động xử lý bất kỳ sản phẩm và bộ phận nào trực tiếp theo quy trình được các kỹ thuật viên lập trình sẵn. Đây là những gì chúng ta gọi là"e; CNC gia công"e;. Gia công CNC được sử dụng rộng rãi trong bất kỳ lĩnh vực gia công cơ khí nào, nó cũng là xu hướng phát triển của gia công khuôn và các phương tiện kỹ thuật quan trọng và cần thiết!

Vì vậy, các yêu cầu cho chuyển động thức ăn của gia công máy tiện CNC là gì?

Chuyển động thức ăn của các công cụ gia công CNC là đối tượng trực tiếp của điều khiển kỹ thuật số. Cho dù điều khiển điểm hay điều khiển đường viền, độ chính xác kích thước cuối cùng và độ chính xác đường viền của phôi đều bị ảnh hưởng bởi độ chính xác truyền, độ nhạy và độ ổn định của chuyển động của cấp liệu. Vì lý do này, hệ thống cấp liệu của máy công cụ gia công CNC cần chú ý đầy đủ đến việc giảm lực ma sát, cải thiện độ chính xác và độ cứng truyền, loại bỏ các khoảng trống truyền và giảm quán tính của các bộ phận chuyển động.

1. Giảm lực cản ma sát

Để cải thiện hiệu suất phản hồi nhanh và độ chính xác chuyển động của hệ thống cấp liệu máy công cụ CNC, cần giảm lực cản ma sát của các bộ phận chuyển động và sự khác biệt giữa lực ma sát động và lực ma sát tĩnh. Để đáp ứng các yêu cầu trên, cặp đai ốc vít bi, cặp đai ốc vít áp suất tĩnh, đường ray dẫn hướng cán, đường ray dẫn hướng áp suất tĩnh và đường ray dẫn hướng bằng nhựa thường được sử dụng trong các hệ thống cấp liệu của máy công cụ CNC. Trong khi giảm lực cản ma sát, cũng phải xem xét rằng các thành phần truyền dẫn phải có giảm xóc phù hợp để đảm bảo sự ổn định của hệ thống.

2. Cải thiện độ chính xác và độ cứng truyền

Độ chính xác và độ cứng truyền của hệ thống truyền động thức ăn chủ yếu được xác định bởi cấu trúc cơ học từ góc độ của khe hở truyền và độ chính xác và độ cứng của cặp đai ốc vít, cặp bánh răng trục vít (khi cấp chu vi) và cấu trúc hỗ trợ của nó. Khoảng cách truyền chủ yếu đến từ cặp bánh răng truyền động, cặp bánh răng trục vít, cặp đai ốc vít và các bộ phận hỗ trợ của nó, và nên sử dụng lực siết trước hoặc các biện pháp để loại bỏ khe hở. Việc rút ngắn chuỗi truyền và thiết lập các bánh răng giảm trong chuỗi truyền cũng có thể cải thiện độ chính xác của truyền. Tăng đường kính của vít và áp dụng tải trước cho cặp đai ốc, các bộ phận hỗ trợ và chính vít là các biện pháp hiệu quả để tăng độ cứng truyền. Độ cứng không đủ cũng có thể gây ra bò và rung bàn làm việc (hoặc vận chuyển).

3. Giảm quán tính của các bộ phận chuyển động

Quán tính của các bộ phận chuyển động có ảnh hưởng đến các đặc tính khởi động và hãm của cơ cấu servo, đặc biệt là các bộ phận đang chạy ở tốc độ cao, ảnh hưởng của quán tính lớn hơn. Do đó, trên cơ sở thỏa mãn độ bền và độ cứng của các bộ phận, khối lượng của các bộ phận chuyển động và đường kính và khối lượng của các bộ phận quay được giảm càng nhiều càng tốt để giảm quán tính của các bộ phận chuyển động.