Các đặc điểm của kẹp mềm và kẹp cứng trong gia công CNC là gì?

Nếu bạn không hiểu sâu về gia công CNC, bạn không nhất thiết phải biết rằng có nắm bắt mềm và nắm bắt cứng. Kinh nghiệm nhiều năm làm chủ gia công CNC đã được tóm tắt và điểm kiến ​​thức cứng.

Các bộ phận được sử dụng trong mâm cặp của máy tiện chịu trách nhiệm kẹp và kẹp của phôi được gọi là hàm. Các phụ kiện máy công cụ được sử dụng để kẹp và định vị là thép carbon thấp để kẹp mềm và thép cứng để kẹp cứng. Hầu hết chúng được phân bố đều ở 360 độ, do đó ba hàm có thể tiếp cận hoặc rút khỏi trung tâm để hoàn thành việc xử lý các bộ phận chính xác cùng một lúc.

Kẹp mềm: Hàm kẹp chưa được xử lý nhiệt hoặc tôi luyện bằng gia công CNC thường là kẹp mềm. Đặc điểm của kẹp hàm mềm là phôi có thể duy trì độ chính xác của một vị trí nhất định ngay cả sau nhiều lần kẹp, giúp rút ngắn đáng kể thời gian kẹp của phôi Thời gian hiệu chỉnh thường được sử dụng để cố định phôi có bề mặt dễ bị trầy xước để đảm bảo vị trí của đồng trục và chiều dài, và để ngăn chặn sự xuất hiện của các dấu kẹp trong quá trình kẹp.

Móng cứng: Vật liệu sẽ cứng hơn sau khi xử lý nhiệt. Độ cứng Rockwell đạt 48 trở lên. Nó có các đặc tính của sự chắc chắn và độ bền. Đối với các phôi không đòi hỏi nhiều cho gia công CNC, chúng thường được kẹp cứng. Nói chung, phôi gia công thô như sau: Sử dụng hàm cứng khi cổ thanh xe, trống xe, v.v ... yêu cầu lực kẹp lớn; Thông thường để đảm bảo độ cứng và chống mài mòn.

Độ bám mềm và độ bám cứng có các đặc tính tương ứng. Khi xử lý phôi của các vật liệu khác nhau hoặc các yêu cầu khác nhau, việc sử dụng hàm tương ứng thường có thể làm giảm các khuyết tật trong phôi gia công.