Báo cáo phát triển thị trường Nitinol y tế chuyên sâu năm 2024
Jul 03, 2024
Để lại lời nhắn
Ⅰ Tóm tắt nội dung
Nitinollà hợp kim hiệu suất cao với các đặc tính đặc biệt, bao gồm siêu đàn hồi, khiến nó được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như thiết bị y tế. Ngay cả trước đại dịch COVID-19, nó đã là vật liệu phổ biến trong ngành thiết bị y tế.

Niềm kiêu hãnh đã quan sát thấy nhu cầu vềvật liệu y tế nitinolđã tăng mạnh sau đại dịch.
"Điều trị ít xâm lấn" đã trở thành nhu cầu cốt lõi của bệnh nhân lâm sàng. Với sự cải tiến liên tục của các thiết bị điều trị can thiệp và lợi thế của thời gian phục hồi ngắn hơn và khả năng tiếp cận cao, các ca phẫu thuật ít xâm lấn theo yêu cầu đã phát triển mạnh mẽ. Việc sử dụng các thiết bị nitinol trong các ca phẫu thuật ít xâm lấn ngoại trú đã trở nên phổ biến hơn. Xu hướng này là không thể ngăn cản, với số lượng ứng dụng lâm sàng và quy mô thị trường tăng trưởng với tốc độ vượt quá mức trung bình của ngành.
Việc áp dụng thành côngnitinol y tếtrong lĩnh vực thiết bị can thiệp đã thúc đẩy sự phát triển của nhiều phân ngành lâm sàng hơn, bao gồm phẫu thuật tổng quát, bệnh tim cấu trúc, phẫu thuật thẩm mỹ, chỉnh hình, v.v., không ngừng mở rộng ranh giới của các tình huống ứng dụng lâm sàng.
Tuy nhiên, với sự gia tăng của các ứng dụng mới và các biện pháp can thiệp ít xâm lấn, chi phí của nitinol y tế cũng tăng lên. Cùng với các yếu tố như chiến tranh thương mại quốc tế và các vấn đề địa chính trị, mối quan hệ cung-cầu trong ngành nitinol y tế đang thay đổi, đòi hỏi nhiều chiến lược khác nhau để giảm chi phí sản phẩm.
Báo cáo này tập trung vào việc cung cấp nguyên liệu thô đầu nguồn và quy trình sản xuất nitinol y tế, phân tích một cách có hệ thống tình hình hiện tại của thị trường trong nước và quốc tế, bối cảnh cạnh tranh và cung cấp những hiểu biết quan trọng về xu hướng phát triển và thách thức của thị trường nitinol y tế. Mục đích là kích thích sự phản ánh và cộng hưởng của ngành để đẩy nhanh việc củng cố và bổ sung chuỗi công nghiệp thiết bị y tế nitinol tại Trung Quốc.
Ⅱ "Kỳ quan Đứa trẻ" với hiệu suất độc đáo
Trí nhớ và độ bền đặc biệt, và cực kỳ tốt.
Hợp kim Nitinol (NiTi)là hợp kim nhớ hình được làm từ nồng độ niken và titan gần bằng nhau. Do đặc tính tuyệt vời của nó, nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực thiết bị y tế và có nhiều ứng dụng khác nhau trong hàng không vũ trụ, năng lượng, điện tử và truyền thông.
Thông thường, nhiều loại kim loại như thép không gỉ, titan và hợp kim của nó, bạch kim và các kim loại nhóm bạch kim liên quan, và hợp kim gốc coban có thể được sử dụng cho các thiết bị y tế. Tuy nhiên, so với các vật liệu khác, nitinol cung cấp cho các nhà thiết kế tính linh hoạt đáng kinh ngạc.
Trong lĩnh vực thiết bị y tế, nitinol nổi tiếng vì có khả năng tương thích sinh học tốt và nhớ hình dạng (siêu đàn hồi), độ bền nhiệt độ cao, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ cao.
Các vật liệu truyền thống như thép không gỉ thể hiện hành vi biến dạng đàn hồi khác với các vật liệu sinh học cấu trúc của con người. Biến dạng đàn hồi của thép không gỉ bị giới hạn ở khoảng 1%, với độ biến dạng tỷ lệ thuận với tải trọng được áp dụng. Tuy nhiên, tóc, gân và xương có thể biến dạng đàn hồi lên đến 10% độ biến dạng theo cách phi tuyến tính. Nitinol hoạt động tương tự như các vật liệu sinh học này: nó có thể chịu được độ biến dạng lớn mà không làm tăng ứng suất khi chịu tải và độ biến dạng giảm ở mức ứng suất thấp nhưng không đổi khi không chịu tải.
Hợp kim độc đáo này là vật liệu được lựa chọn cho các thiết bị stent tự mở rộng, y học thể thao và thiết bị chấn thương, vì các thiết bị này gần giống với các đặc điểm cơ học của mô liên kết ở người. Hệ thống dẫn truyền dây kéo và dây dẫn hướng làm từ nitinol có thể di chuyển qua các cấu trúc giải phẫu quanh co nhất mà không bị xoắn.
Khả năng chống mỏi và chống xoắn tuyệt vời của Nitinol khiến nó được các nhà thiết kế thiết bị y tế ưa chuộng.
Nói tóm lại, sự kỳ diệu của nitinol nằm ở sự kết hợp giữa độ bền của kim loại, tính linh hoạt giống như polyme và khả năng tương thích sinh học.
Ⅲ Lịch sử phát triển của "Wonder Kid" trong ứng dụng
Năm 1976, nitinol lần đầu tiên được sử dụng cho dây cung chỉnh nha.
Do tính tương thích sinh học, implant nitinol, khi được xử lý bề mặt thông qua quá trình đánh bóng điện hóa và thụ động hóa, sẽ tạo thành một lớp oxit titan thụ động hoạt động như một rào cản, ngăn ngừa sự ăn mòn và giải phóng các ion niken độc hại vào máu. Hơn nữa, dây cung chỉnh nha nitinol có thể chịu được lực căng đáng kể khi chịu tải, tạo áp lực liên tục khi răng di chuyển. Điều này làm giảm nhu cầu thay dây cung thường xuyên hoặc thắt chặt lại đau đớn so với các vật liệu truyền thống.
Năm 1978, ứng dụng quân sự đầu tiên của nitinol là ở khớp nối thủy lực của máy bay chiến đấu F-14 Tomcat của Liên Xô.
Đến cuối những năm 1980, thiết bị y tế nitinol thương mại đầu tiên, Homer Mammalok®, một thiết bị định vị khối u vú, đã được giới thiệu.

▲ Các loại van tim nhân tạo
Cấy ghép chỉnh hình đầu tiên dựa trên nitinol, neo xương Mitek®, cũng bắt đầu được thương mại hóa. Nitinol phù hợp với xương và các thành phần cấu trúc khác của cơ thể, so với độ cứng của titan hoặc thép không gỉ, khiến nó trở nên lý tưởng cho các cấy ghép chỉnh hình như vít xương và tấm xương.
Sau đó, nitinol ngày càng được sử dụng nhiều hơn để sản xuất ống thông, dây dẫn, giỏ lấy sỏi, kim, giũa răng, dây cung và các dụng cụ phẫu thuật khác. Sau đó, nó được mở rộng sang thanh cong vẹo cột sống và nhiều thứ khác.
Độ đàn hồi siêu cao và khả năng chịu lực cao giúp các thiết bị tiếp cận được những vùng khó tiếp cận trong cơ thể. Ngày nay, nitinol là vật liệu được ưa chuộng cho stent tự giãn nở và hệ thống hỗ trợ ghép trong phẫu thuật xâm lấn tối thiểu và nội soi, một trong những lĩnh vực ứng dụng phát triển nhanh nhất.
Trong các can thiệp mạch máu và các thủ thuật mở lỗ tự nhiên, nitinol được sử dụng rộng rãi và thành thạo trong stent, dây dẫn vi mô, ống thông, bộ lọc, ống thông, van tim nhân tạo và bóng bay sô cô la, cùng nhiều thiết bị khác.




▲ Các loại van tim nhân tạo
Các ứng dụng mới gần đây bao gồm các thiết bị sửa chữa phình động mạch nội mạch, bộ lọc tĩnh mạch chủ dưới và các thiết bị bảo vệ tắc mạch. Nitinol ngày càng được sử dụng nhiều trong các loại cấy ghép, phẫu thuật chỉnh hình và ít xâm lấn, thậm chí cả robot phẫu thuật.
Theo báo cáo của iHealthcareAnalyst, trong thập kỷ qua, thị trường nitinol chủ yếu mở rộng trong lĩnh vực sản phẩm mạch máu ngoại vi, chẳng hạn như stent và dây dẫn.
Một trong những ứng dụng nổi tiếng nhất của nitinol là stent tự giãn mạch ngoại vi.


▲ StentStent mạch máu ngoại biên tự giãn nở
Động mạch ngoại biên chi dưới bao gồm động mạch chậu, động mạch đùi khoeo và động mạch dưới đầu gối. Stent cấy ghép trong động mạch ngoại biên phải chịu ứng suất cơ học cao từ môi trường xung quanh, chẳng hạn như uốn cong đầu gối, đi bộ hoặc chạy.
Độ đàn hồi siêu việt và độ trễ ứng suất của Nitinol cho phép nó xử lý các lực bên ngoài này tốt hơn các vật liệu khác. Các đặc tính chống xoắn của nó làm cho các stent này trở nên lý tưởng cho các đường dẫn mạch máu quanh co trong các động mạch ngoại biên. Giống như stent động mạch vành, stent mạch máu ngoại biên cũng có thể được chế tạo theo bốn loại có sẵn: stent kim loại trần, stent giải phóng thuốc, stent phủ và stent hấp thụ sinh học.
Stent Nitinol cũng bắt đầu thống trị một số thị trường không liên quan đến mạch máu, bao gồm tiết niệu, đường tiêu hóa và các ứng dụng khí quản phế quản. Chúng cũng đã đạt được nhiều tiến bộ công nghệ trong các phương pháp điều trị tim cấu trúc, điện sinh lý, thần kinh mạch máu và chỉnh hình.
Do đó, với ứng dụng rộng rãi của nitinol trong lĩnh vực thiết bị y tế, quy mô thị trường của nó tiếp tục mở rộng. Người ta ước tính rằng 63% stent ngoại vi trên toàn cầu được làm từ nitinol. Một số liệu thống kê khác cho thấy hơn 50% stent ngoại vi và động mạch vành trên thị trường được làm từ nitinol. Nhìn chung, stent nitinol chiếm 60% thị trường stent nội mạch.
Theo dữ liệu của iHealthcareAnalyst, quy mô thị trường thiết bị y tế nitinol toàn cầu dự kiến sẽ đạt 38,6 tỷ đô la vào năm 2031.
Ⅳ Cơ hội và thách thức trong chuỗi cung ứng Nitinol
Sự gia tăng các thiết bị y tế nitinol đã thúc đẩy nhu cầu về hợp kim nitinol, đặc biệt là trong các ca phẫu thuật ít xâm lấn. Sản xuất nitinol cũng đòi hỏi một kim loại rất đắt tiền khác, titan. Titan nhạy cảm với hư hỏng do nhiệt và khó gia công, làm tăng đáng kể chi phí vận hành của sản phẩm cuối cùng.
Hiện nay, thách thức trong việc sản xuất hợp kim đáng chú ý này nằm ở các vấn đề về chuỗi cung ứng toàn cầu và vấn đề sản xuất do lạm phát gây ra.
(I) Thị trường cung cấp nguyên liệu thô
Thị trường nitinol toàn cầu dự kiến sẽ duy trì tăng trưởng ổn định trong những năm tới. Theo báo cáo nghiên cứu thị trường mới nhất, quy mô thị trường nitinol toàn cầu vào năm 2023 là khoảng 3,9 tỷ nhân dân tệ và đến năm 2030, dự kiến sẽ đạt gần 7,8 tỷ nhân dân tệ, với tốc độ tăng trưởng kép hàng năm (CAGR) là 9,6% trong sáu năm tới.
Indonesia là một trong những nước sản xuất niken lớn nhất thế giới, với nguồn tài nguyên niken dồi dào. Do đó, tại Indonesia, sản xuất và bán tấm nitinol là ngành công nghiệp quan trọng. Tấm nitinol, được biết đến với khả năng chịu nhiệt độ cao, chống ăn mòn và độ bền cao, được sử dụng rộng rãi trong các ngành hàng không vũ trụ, đóng tàu, hóa chất và thiết bị y tế.
Hiện tại, tại Indonesia, giá tấm nitinol dao động do sự thay đổi trong cung cầu thị trường, sự biến động giá nguyên liệu thô và điều kiện thị trường quốc tế. Theo số liệu mới nhất, giá tấm nitinol tại Indonesia dao động từ 5,000 đến 8,000 đô la một tấn, tùy thuộc vào chất lượng, thông số kỹ thuật và độ dày. Thị trường Indonesia có rất nhiều người bán tấm nitinol, với nhiều thương hiệu khác nhau.
Nga là một nhà sản xuất tấm nitinol lớn khác, với nguồn tài nguyên niken và titan đáng kể và công nghệ sản xuất tiên tiến. Nhìn chung, giá tấm nitinol ở Nga tương đối cao. Tuy nhiên, do chất lượng đáng tin cậy và hiệu suất tuyệt vời, chúng vẫn được nhiều khách hàng ưa chuộng. Theo dữ liệu thị trường, giá tấm nitinol ở Nga dao động từ 7,000 đến 10,000 đô la một tấn. Đối với một số thông số kỹ thuật hoặc thương hiệu đặc biệt, mức tăng có thể còn cao hơn nữa.
(II) Công nghệ xử lý rào cản cao
Vật liệu nitinol có nhiều dạng khác nhau, chẳng hạn như ống nitinol, dây, tấm và dải. Tấm, dải và đặc biệt là ống khó kiếm hơn và tốn kém hơn nhiều. Hợp kim nitinol có độ nhạy cơ học nhiệt cao và khó gia công, khiến cho việc thiết kế và gia công trở nên khó khăn. Do đó, quy trình sản xuất thiết bị y tế nitinol phức tạp và chính xác, bao gồm nhiều bước quan trọng.
1. Nấu chảy và đúc
Nguyên liệu nitinol cần phải trải qua quá trình lựa chọn và cân đối nghiêm ngặt để đảm bảo thành phần hóa học của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn về thiết bị y tế.
Các thỏi nitinol được nấu chảy bằng cách kết hợp giữa nấu chảy cảm ứng chân không (VIM) và nấu chảy lại bằng hồ quang chân không (VAR). Hầu hết các vật liệu nitinol là hợp kim niken-titan đơn giản, với hai thành phần có tỷ lệ gần bằng nhau. Tuy nhiên, việc điều chỉnh nhẹ các tỷ lệ này có thể ảnh hưởng đáng kể đến các tính chất của nitinol, đặc biệt là nhiệt độ chuyển pha của nó. Tỷ lệ niken tăng có thể làm giảm mạnh nhiệt độ chuyển pha và tăng cường độ chịu kéo austenit. Tăng tỷ lệ niken-titan lên 51:49 có thể làm giảm Af hoạt động hơn 100 độ. Độ nhạy với tỷ lệ niken này khiến việc sản xuất nitinol với hiệu suất đồng đều và có thể lặp lại trở nên khó khăn.
Do đó, quá trình nấu chảy đòi hỏi phải kiểm soát các thông số như nhiệt độ và thời gian để đảm bảo thành phần hợp kim đồng nhất và tinh khiết.
Đúc bao gồm việc đổ hợp kim nóng chảy thành các hình dạng và kích thước cụ thể, chuẩn bị cho quá trình xử lý và tạo hình tiếp theo. Trong những năm gần đây, quá trình tối ưu hóa và cải thiện độ tinh khiết của nguyên liệu thô đã phát triển thành công các thỏi nitinol có ít hoặc ít tạp chất hơn, trong đó kích thước tạp chất đóng vai trò chủ đạo trong việc ảnh hưởng đến tuổi thọ chịu mỏi hơn là số lượng tạp chất.
2. Gia công và dập
Tiếp theo, hợp kim trải qua quá trình cán hoặc kéo. Sau nhiều lần cán, hình dạng và kích thước mong muốn sẽ đạt được. Bước này tác động đáng kể đến các tính chất cơ học và hiệu ứng nhớ hình của vật liệu. Dập và in dấu được sử dụng rộng rãi cho dây, dải, tấm và ống nitinol. Trong quá trình xử lý, quá trình gia công nguội nhiều (độ dẻo thấp) và độ bền gãy do va đập kém của vật liệu có thể dẫn đến tỷ lệ thành công thấp, độ mòn hoặc tuổi thọ của dụng cụ cao hơn và khó loại bỏ gờ.
Nitinol có thể được gia công bằng các kỹ thuật truyền thống như phay, tiện và mài (ví dụ, mài định hình dây dẫn), nhưng các công cụ bị mòn nhanh chóng. Nitinol thể hiện các đặc tính làm cứng khi gia công, làm tăng độ cứng của vật liệu trong quá trình gia công, do đó làm phức tạp quá trình cắt và gia công. Do đó, phải sử dụng các công cụ cacbua thích hợp, hình dạng công cụ, tốc độ cắt và tốc độ chạy dao để đạt được dung sai và độ hoàn thiện bề mặt tuyệt vời.
Wire EDM, gia công laser có thể được sử dụng hiệu quả cho nhiều hình dạng phức tạp và gia công các bộ phận nhỏ. Do đó, cắt laser đã trở thành tiêu chuẩn công nghiệp để sản xuất stent nội mạch từ ống nitinol. Bên cạnh khắc, đánh bóng điện và một số hoạt động cắt, các kỹ thuật vật liệu hóa học hoặc điện hóa hiếm khi được sử dụng để loại bỏ vật liệu.
Các hoạt động tạo hình nguội rất khó khăn do quá trình xử lý thường xuyên dẫn đến quá trình làm nguội quá mức, gây ra hiện tượng giòn. Xử lý nhiệt giảm ứng suất có thể làm giảm hoặc giảm thiểu các vấn đề này. Xử lý nhiệt chọn lọc có thể được sử dụng tại chỗ để tăng khả năng tạo hình.
3. Xử lý bề mặt
Xử lý bề mặt có thể tăng cường khả năng chống ăn mòn, chống mỏi và tương thích sinh học. Các phương pháp xử lý bề mặt phổ biến bao gồm phun cát, đánh bóng và mạ.
Thách thức nằm ở việc đạt được xử lý bề mặt đồng đều và hiệu quả cho các thành phần nitinol có hình dạng phức tạp. Do sự hiện diện của lớp oxit titan dioxide, mạ là một hoạt động đầy thách thức. Lớp oxit phải được loại bỏ hiệu quả thông qua các thử nghiệm cơ học (ví dụ, phun cát hoặc phun bi) hoặc phương pháp khắc hóa học. Lớp mạ thực tế phải chịu được mức độ biến dạng có thể phục hồi cao mà các thành phần nitinol có thể chịu được. Ngoài ra, sự giòn do hydro là một mối quan tâm tùy thuộc vào quy trình mạ được sử dụng.
4. Khắc phục nhược điểm của Nitinol
Nitinol không cản quang, điều này rất quan trọng để đặt stent hoặc định vị thiết bị đúng cách bên trong cơ thể. Khi thiết kế stent trở nên nhỏ hơn hoặc hình học thay đổi để tạo thành các thanh chống và cấu trúc lưới mịn, các đặc tính tia X của stent sẽ giảm. Các điểm đánh dấu cản quang làm bằng vật liệu có độ cản quang cao hơn phải được uốn, tán đinh hoặc hàn vào đầu stent để tăng khả năng hiển thị tia X. Các điểm đánh dấu tantal thường được uốn, tán đinh hoặc hàn vào đầu stent, trong khi các hệ thống đánh dấu làm từ kim loại quý (ví dụ, hợp kim platin-iridi hoặc vàng) cũng được sử dụng.Tuy nhiên, do điện thế khác nhau giữa kim loại quý và nitinol nên cần phải thiết kế và xử lý cẩn thận để ngăn ngừa ăn mòn điện.
Dưới tác động kết hợp của những thách thức về chuỗi cung ứng toàn cầu và lạm phát, chi phí vật liệu nitinol dự kiến sẽ tiếp tục tăng. Sự phức tạp của quy trình sản xuất khiến sản xuất nitinol trở thành một dự án đầu tư tốn kém.
