Làm thế nào để lựa chọn giữa mạ niken, mạ kẽm và mạ crom?

Aug 02, 2024

Để lại lời nhắn

 

I. Khái niệm và chức năng của mạ điện

 

Khái niệm về mạ điện

Mạ điện là quá trình sử dụng điện phân để gắn một lớp màng kim loại lên bề mặt kim loại hoặc vật liệu khác.

Quá trình này có tác dụng ngăn ngừa quá trình oxy hóa kim loại (như rỉ sét), tăng khả năng chống mài mòn, độ dẫn điện, khả năng phản xạ, khả năng chống ăn mòn (ví dụ, trong môi trường axit sunfuric), cải thiện tính thẩm mỹ và sửa chữa các phôi bị mòn hoặc xử lý sai.

 

Các loại và chức năng của mạ điện

Mạ điện bao gồm mạ đồng, mạ vàng, mạ bạc, mạ crom, mạ niken và mạ kẽm.

Trong lĩnh vực sản xuất, mạ kẽm, mạ niken và mạ crom là những phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất, trong đó mạ kẽm chiếm 50%, còn mạ đồng, mạ crom và mạ niken chiếm 30%.

 

Các chức năng khác nhau của các loại mạ điện khác nhau

1. Mạ đồng:Được sử dụng làm lớp nền để tăng cường độ bám dính và khả năng chống ăn mòn của lớp mạ. (Đồng dễ bị oxy hóa và lớp gỉ xanh hình thành không dẫn điện, do đó các sản phẩm mạ đồng phải được bảo vệ.)

2. Nvi mạchMạ Kel:Được sử dụng làm lớp nền hoặc để tạo vẻ ngoài, cải thiện khả năng chống ăn mòn và mài mòn. (Mạ niken hóa học trong các quy trình hiện đại vượt trội hơn crom về khả năng chống mài mòn.) (Lưu ý: Nhiều sản phẩm điện tử, như đầu nối DIN và đầu nối loại N, không còn sử dụng niken làm lớp nền nữa vì tính chất từ ​​tính của niken có thể ảnh hưởng đến hiệu suất điện và điều chế thụ động.)

3. Gold Mạ:Cải thiện điện trở tiếp xúc điện và truyền tín hiệu. (Vàng là kim loại ổn định nhất và đắt nhất.)

4. PMạ niken alladium:Cải thiện khả năng tiếp xúc điện, tăng cường truyền tín hiệu và chống mài mòn tốt hơn vàng.

5. Mạ bạc:Cải thiện điện trở tiếp xúc điện và truyền tín hiệu. (Bạc có hiệu suất tốt nhất nhưng dễ bị oxy hóa, mặc dù bạc bị oxy hóa vẫn dẫn điện.)

Các lớp mạ điện đồng đều hơn các lớp nhúng nóng và thường mỏng hơn, từ vài micromet đến vài chục micromet. Tham khảo bài viết này để biết thêm thông tin.

 

Various Electroplatings

▲ Các loại mạ điện khác nhau

 

II Đặc điểm của quá trình mạ kẽm

Mạ kẽm là phủ một lớp kẽm lên bề mặt kim loại, hợp kim hoặc các vật liệu khác để tăng tính thẩm mỹ và chống gỉ.

Phương pháp chính được sử dụng là mạ kẽm nhúng nóng.

Do chi phí thấp và khả năng chống ăn mòn vừa phải nên nó được sử dụng rộng rãi trong ốc vít, máy cắt mạch và các sản phẩm công nghiệp.

 

Zinc Plating

▲ Mạ kẽm

 

III Đặc điểm của quá trình mạ niken

Mạ niken có thể dùng làm lớp phủ bảo vệ và trang trí trên thép, sản phẩm đúc kẽm, hợp kim nhôm và hợp kim đồng để bảo vệ vật liệu nền khỏi bị ăn mòn hoặc mang lại vẻ ngoài trang trí sáng bóng.

Nó thường được sử dụng làm lớp phủ trung gian cho các lớp phủ khác, chẳng hạn như phủ một lớp crôm mỏng hoặc một lớp giống vàng lên trên để chống ăn mòn tốt hơn và cải thiện tính thẩm mỹ.

Trong các ứng dụng chức năng, lớp mạ niken dày khoảng 1-3mm trên các bộ phận trong các ngành công nghiệp đặc biệt có thể phục vụ mục đích sửa chữa.

Nó ngày càng được sử dụng nhiều trong khuôn đúc liên tục, khuôn cho bề mặt linh kiện điện tử, khuôn đúc khuôn cho hợp kim, linh kiện động cơ hàng không vũ trụ có hình dạng phức tạp và sản xuất linh kiện vi điện tử.

 

Nickel plating

▲ Mạ niken

 

IV Đặc điểm của quá trình mạ crom

Mạ crom có ​​độ cứng cao, khả năng chống mài mòn tốt, khả năng phản xạ mạnh và khả năng chịu nhiệt tốt (độ bóng và độ cứng của nó vẫn không đổi ở nhiệt độ dưới 500 độ; nó bắt đầu bị oxy hóa và đổi màu ở nhiệt độ trên 500 độ và bắt đầu mềm ở nhiệt độ trên 700 độ). Tuy nhiên, khả năng chống gỉ của nó không tốt bằng mạ kẽm và niken.

Nhờ hiệu suất tuyệt vời của mình, mạ crom được sử dụng rộng rãi như một lớp phủ bảo vệ-trang trí bên ngoài và như một lớp phủ chức năng.

Nó thường được áp dụng cho các bộ phận trang trí sáng màu trong các thiết bị gia dụng và sản phẩm điện tử, dụng cụ và vòi nước.

 

Chrome plating

▲ Mạ crom

 

Sự khác biệt giữa mạ niken, mạ kẽm và mạ crom

1. Mạ crom tăng cường độ cứng, tính thẩm mỹ và chống gỉ. Lớp crom ổn định về mặt hóa học và không phản ứng với nhiều chất. Vì crom không đổi màu nên khả năng phản xạ của nó tốt hơn bạc và niken.

2. Mạ niken có khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn và chống gỉ, có độ dày tương đối mỏng.

3. Mạ kẽm có tính thẩm mỹ và chống gỉ. Kẽm hoạt động và phản ứng với axit, có khả năng chống ăn mòn kém.

4. Về mặt chi phí, mạ crom là đắt nhất, tiếp theo là mạ niken và kẽm là rẻ nhất.

5. Mạ crom thông thường có màu trắng sáng, mạ niken có màu hơi vàng và mạ kẽm có màu trắng bạc.

6. Để chống gỉ cho các chi tiết, có thể sử dụng mạ kẽm hoặc mạ crom trang trí; để chống mài mòn cho các chi tiết, mạ niken hoặc crom là lựa chọn tốt nhất.

 

Nickel Plating, Zinc Plating, and Chrome Plating

▲ Mạ Niken, Mạ Kẽm và Mạ Crom

 

 

 

Gửi yêu cầu