Phương pháp cải thiện độ bám dính của Chrome mạ trên các bộ phận Titan TC6

Titanium và hợp kim của nó là kim loại rất dễ phản ứng, nó' Dễ dàng tạo ra một màng oxit tự nhiên trên bề mặt của chúng, và rất khó để có được độ bám dính tốt trong quá trình mạ. Lột và phồng rộp oflen phát sinh sau quá trình mạ crôm cho một thiết bị hạ cánh máy bay mô hình nhất định Các bộ phận titan TC6 đã ảnh hưởng nghiêm trọng đến việc giao sản phẩm bình thường. Thông qua việc phân tích các yếu tố ảnh hưởng của độ bám dính của lớp phủ, một số phương pháp thường được sử dụng để cải thiện độ bám dính được tóm tắt ngắn gọn và các phương pháp phát hiện độ bám dính được giới thiệu ngắn gọn

Hợp kim titan và titan có tỷ lệ cường độ trên khối lượng cao, hiệu suất ăn mòn tuyệt vời và hiệu suất nhiệt độ trung bình tốt. Chúng đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, đặc biệt là ngành hàng không vũ trụ. 2. Tuy nhiên, do khả năng chống mài mòn kém, bề mặt dễ bị trầy xước và liên kết. , Hiệu suất hàn kém và các thiếu sót khác giới hạn phạm vi ứng dụng của nó. Ở trong và ngoài nước, quy trình mạ điện thường được sử dụng để xử lý bề mặt hợp kim titan và titan để cải thiện tính chất bề mặt của titan, cung cấp cho nó tính chất vật lý mới và mở rộng phạm vi ứng dụng của H. Ví dụ, mạ crôm hoặc niken điện phân mạ trên titan và hợp kim cho thuê có thể làm tăng độ cứng bề mặt và cải thiện khả năng chống mài mòn; mạ đồng hoặc bạc có thể cải thiện tình trạng bề mặt của các bộ phận trong điều kiện chịu tải nhiệt độ cao, ngăn chặn liên kết keo và ăn mòn vi địa chấn. Điều này rất quan trọng đối với các bộ phận titan được kết nối bằng phương pháp cơ học, chẳng hạn như đĩa máy nén, lưỡi dao, v.v.; trong ngành hàng không vũ trụ, các bộ phận titan mạ vàng có thể cải thiện hiệu suất phản xạ ánh sáng bề mặt của chúng; mạ đồng hoặc niken có thể thay đổi titan bình thường Hiệu suất hàn của các bộ phận 3. Titan là kim loại rất hoạt động, nhưng thường thì hợp kim titan và titan cho thấy tính chất ổn định. Điều này là do titan có ái lực mạnh với oxy và nitơ trong không khí, và rất dễ để một màng thụ động mỏng và dày đặc được hình thành trên bề mặt. Khi mạ điện bằng hợp kim titan, để có được lớp phủ có lực liên kết tốt, màng thụ động trên bề mặt phải được loại bỏ hoàn toàn, nhưng tốc độ oxy hóa của titan nhanh, và màng bị động bị loại bỏ. cũng là lý do chính tại sao hợp kim titan có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Đồng thời, màng oxit này cũng gây khó khăn cho việc mạ điện trên hợp kim titan. Nếu mạ điện được thực hiện theo quy trình thông thường, nó sẽ không thể có được độ bám dính tốt. Lớp áo. Vì lý do này, công trình này tập trung vào các thí nghiệm để tóm tắt một số phương pháp có lợi để cải thiện lực liên kết của lớp crom của các bộ phận hợp kim titan.