Phương pháp công nghệ của các bộ phận hợp kim titan trong chế biến tiện

Lấy miếng đệm hợp kim titan làm ví dụ để phân tích các phương pháp công nghệ của miếng đệm hợp kim titan trong chế biến. Miếng đệm hợp kim titan vàng thường được sử dụng trong các dụng cụ có độ chính xác cao vì cấu trúc tổng thể đơn giản và độ dày tương đối thấp. Tuy nhiên, do độ cứng thấp của hợp kim titan, độ khó gia công sẽ tăng lên. Nếu các phương pháp xử lý truyền thống được sử dụng, miếng đệm hợp kim titan sẽ bị biến dạng và quá trình xử lý sẽ không được đánh dấu. Do đó, trong quá trình xử lý, nhân viên thường sử dụng công nghệ cắt dây CNC có độ chính xác cao để chế tạo miếng đệm hợp kim titan. Mặc dù nó có thể cải thiện độ chính xác xử lý của miếng đệm hợp kim titan, nhưng nó cũng sẽ làm giảm đáng kể hiệu quả sản xuất của miếng đệm hợp kim titan. Chi phí sản xuất cũng sẽ tương đối cao và phương pháp xử lý này không thể được sử dụng trên một số vật liệu đặc biệt, vì vậy cần phải sử dụng phương pháp tiện để xử lý miếng đệm hợp kim titan. 1 Phân tích quá trình Quá trình xử lý miếng đệm hợp kim titan có thể nói là một quá trình rất nặng nề. Lý do chính là độ cứng của hợp kim titan là kém, cộng với miếng đệm hợp kim titan. Các thiết bị xử lý cũng sẽ áp dụng cho miếng đệm trong quá trình xử lý. Do đó, áp suất trong quá trình xử lý sẽ bị ảnh hưởng bởi các yếu tố kép về chất lượng và áp suất thiết bị của chính nó, và sự biến dạng của miếng đệm hợp kim titan sẽ làm cho độ chính xác gia công giảm. Không thể đảm bảo rằng miếng đệm hợp kim titan sẽ đáp ứng các yêu cầu sau khi xử lý []. Ví dụ, các bộ phận miếng đệm hợp kim titan là các lát mỏng hình khuyên, vì vậy để đảm bảo rằng các bộ phận có thể phát huy hết các lợi thế của chúng trong thiết bị trong quá trình xử lý, cần phải đảm bảo rằng tiến trình của miếng đệm hợp kim titan có thể được đảm bảo được α ± 0,01, dung sai của mặt phẳng đệm là 0,02 và bề mặt đệm là thô. Độ phải được đảm bảo ở Ra0.8μm. Nếu miếng đệm hợp kim titan có thể đáp ứng tiêu chuẩn này, cần phải đảm bảo rằng nhân viên ngăn chặn miếng đệm hợp kim titan không bị biến dạng hoặc uốn cong trong quá trình sản xuất miếng đệm hợp kim titan. Phương pháp truyền thống không thể hoàn thiện sự đảm bảo này. 2 Lý do cho các vấn đề trong công nghệ xử lý. Trong quá trình xử lý các miếng đệm hợp kim titan, kích thước một kích thước phù hợp với tất cả quy trình quay của người dùng thường được sử dụng để cắt hợp kim titan có độ dày 06mm và độ phẳng khoảng 030mm. Tuy nhiên, phương pháp này thường được sử dụng trong quá trình sản xuất. Dẫn đến các hiện tượng như biến dạng và uốn cong các bộ phận. 2.1 Chất lượng của chính hợp kim titan Chất lượng của chính miếng đệm hợp kim titan là nhỏ và độ ổn định của nó kém. Do đó, trong quá trình cắt, nó thường bị biến dạng do rung động do thiết bị và chính miếng đệm tạo ra. Nói cách khác, đó là do ứng suất bên trong của kim loại trong quá trình cắt của miếng đệm hợp kim titan lớn hơn khối lượng của nửa thân, dẫn đến biến dạng và uốn cong của miếng đệm. 2.2 Hiện tượng biến dạng gây ra bởi áp lực cắt được phản ánh đặc biệt trong hoạt động phía sau của miếng đệm hợp kim titan để đóng biến dạng đùn hợp kim titan, ảnh hưởng trực tiếp đến việc sử dụng toàn bộ miếng đệm. Hiện tượng này rất rõ ràng trong quá trình cắt, bởi vì lưỡi cắt thường được thực hiện ở trạng thái nửa kín, dẫn đến quá trình cắt. Nhiệt sinh ra giữa thiết bị và hợp kim titan không thể hướng dẫn hiệu quả việc giảng dạy và cải thiện biến dạng đơn tính của miếng đệm hợp kim titan [2]. 2.3 Sử dụng thiết bị không đúng cách Vì bản thân miếng đệm hợp kim titan tương đối mỏng Trong quá trình, không phù hợp để sử dụng mâm cặp để cài đặt trực tiếp miếng đệm. Nếu bạn muốn đảm bảo hiệu quả của việc cài đặt, bạn phải áp dụng vũ lực. Điều này sẽ làm cho miếng đệm hợp kim titan bị mất cân bằng và biến dạng nghiêm trọng khi quá trình tiện được thực hiện. Có thể thấy rằng trong quá trình quay các miếng đệm hợp kim titan, miếng đệm thường bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài khác nhau như lực cắt và biến dạng. Nếu thiết bị lắp đặt được sử dụng để sửa chữa, biến dạng nghiêm trọng hơn sẽ xảy ra. Do đó, đối với các bộ phận hợp kim titan Trong quá trình gia công, cần phải giảm độ phẳng của các bộ phận và các lỗi lắp ráp hình thành trong độ phẳng. Những yếu tố này là một trong những lý do chính cho sự biến dạng của miếng đệm hợp kim titan.